甲醇及其下游产品的技术进展及经济分析(6)

2005年第2期　　　　　　　　　　　　　　泸　天　化　科　技　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 163

2000kt,二甲醚如能够部分替代LPG,其市场潜力

将是较大的。

(2)用作车用燃料。二甲醚具有优良的燃料性能,方便,清洁,十六烷值高,动力性能好,污染少,稍微加压即成液体,易贮存,作为车用替代燃料,有比液化气、天然气、甲醇、乙醇等不可比拟的综合优势。替代柴油的前景相当可观。2007年我国柴油消费量将达到98000kt,如果替代率按5%计算,需二甲醚约5000kt。4.6.2　生产技术(1)过程,,,投资少,,,经济效益得到提高。因此,一步法合成二甲醚是国内外开发的热点。国外开发的有代表性的一步

φ法工艺有:丹麦Topse工艺、美国AirProducts工艺

和日本NKK工艺。

(2)二步法合成二甲醚是目前国内外二甲醚生产的主要工艺。该法以精甲醇为原料,脱水反应得二甲醚。该法副产物少,二甲醚纯度达99.9%,工艺成熟,装置适应性广,后处理简单,可直接建在甲醇生产厂,也可建在其他公用设施好的非甲醇生产厂。但该法要经过甲醇合成、甲醇精馏、甲醇脱水和二甲醚精馏等工序,流程较长,因而设备投资较大,产品成本较高。4.7　N,N-二甲基甲酰胺

N,N-二甲基甲酰胺(DMF)是一种性能优良的溶剂和各种气体的吸收剂,主要用于聚氨酯、腈纶抽丝、医药、气体抽提、电子行业等。4.7.1　国外生产与消费

2001年,国外DMF的总生产能力达到400kt/a,其中德国BASF公司的生产能力最大,达60kt/a,其次是美国的DuPont公司、德国的UCB公司和

的增长。其中美国、西欧和日本等国家和地区

DMF的市场已经成熟,其需求量仍保持现有水平。主要的增长推动力来自亚太地区,该地区对DMF需求的增长率达10%。4.7.2　国内生产与需求我国DMF的生产起始于20世纪70年代初。2003年总生产能力约为200kt/a,生产能力最大的是浙江江山化工股份有限公司(100kt/a),其次是(50kt/a),居第三位a。

。安徽淮化、浙江江山和华鲁恒升是引进美国AAT公司的一氧化碳一步合成技术,其他装置大部分为甲酸甲酯法。

2003年我国DMF产量约130kt,进口量为50kt,出口量15kt,消费量165kt。

到2008年我国DMF消费量将达到240kt,年均增长8%。

我国DMF的消费构成:聚氨酯61%,腈纶15%,医药、电子行业12%,其它12%。4.8　甲醇衍生领域的新进展4.8.1　甲醇制汽油(MTG)

目前,世界上间接合成汽油的工艺主要有Shell公司中间馏分油(SMDS)工艺、Sasol公司的淤浆床馏分油(SSPD)工艺和SAS工艺、Mobil公司由甲醇合成汽油(MTG)工艺、Exxon公司的AGC-21工艺和Syntroleum公司的Syntroleum工艺。MTG工艺和SMDS工艺、SSPD工艺、SAS工艺已成

功实现了工业化。4.8.2　甲醇制烯烃

20世纪80年代初,Mobil公司在研究甲醇制汽油(MTG)过程中,发现通过改变操作条件,用ZSM-5催化剂可以生产烯烃,烯烃的收率在6%左右。1980年,UCC发现采用SAPO-34(磷酸硅

韩国的三星公司各有一套50kt/a的生产装置。2001年国外DMF产量约为280kt,开工率近70%。DMF产量最大的是西欧,101kt,其次是日本和韩

铝分子筛)可以有效地将甲醇转化为低碳烯烃。而后UCC将相关技术转让给了UOP公司。

1995年UOP/HYDRO公司在挪威建成了甲醇

国分别为60kt和50kt。

在美国和西欧,DMF主要用于医药,占总消费量的40%,合成革占10%～15%。而亚太地区DMF则以生产聚氨酯合成革为主,占消费总量的60%左右。预计国外DMF的需求仍将保持一定

加工能力为0.75t/d的中试装置。甲醇转化率近100%,乙烯和丙烯选择性分别在45%和37%左右。通过改变反应条件,乙烯与丙烯之比可在1.5:1～0.75:1之间变化。

甲醇制丙烯(MTP)工艺是Lurgi公司于20世