脉冲袋式除尘器清灰系统设计(2)

脉冲袋式除尘器清灰系统设计

18 山西机械　　　　　　　　　　　　　　　　　　2002年第3期　

冲喷吹系统的清灰压力和气流量的最主要参数,喷吹孔径的大小和分布取决于所选择的脉冲阀。

316　根据气包压力、脉冲阀压力、喷吹管尺寸、喷吹孔数量等因素,选择超音速脉冲气流的膨胀角度一般是20°左右。必须结合滤袋口径,根据设计师的经验和实验数值,确定喷吹管离花板的最佳距离,保证喷吹气流可以覆盖整条滤袋长度。4　文丘里

比较常见的文丘里管有安装于花板下笼架内的埋入式文丘里和安装于花板上的锥形文丘里。

411　埋入式文丘里的安装将导致接近滤袋口的滤料在200mm～400mm的高度内无法清灰。

412　一般的误解是安装文丘里管可以增加引流量进入滤袋,但事实上恰恰相反,没有安装文丘里时的引流气量与喷吹压缩气量比值为6∶1,引流气量与喷吹压缩气量比值为2413气流集中起来,,。414　对粉尘粘度大、滤料阻力比较高或滤袋比较长的除尘器,安装文丘里将提高清灰效率30%以上。因此安装文丘里可以增加清灰过滤面积(滤袋长度或数量),或者缩小脉冲阀口径,以降低设备造价。

415　由于文丘里管的出口直径缩小,经过滤料的气流将在文丘里的缩径口局部加速穿过花板,这会使除尘系统的总体阻力增加。因此是否使用文丘里应综合考虑。

5　低压清灰与高压清灰

国内除尘设备行业中习惯性地把脉冲行喷吹除尘器区分成高、中、低压清灰系统;同时也把脉冲阀根据气包内压力区分成高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。事实上,这种区分并不严谨。脉冲喷吹除尘器主要以压力气包内的压缩空气作为清灰能源,使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。其目的是通过脉冲抖动,把滤袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,这股气流太弱,那么清灰力度不能达到滤袋底部,则尘饼不能剥落,形成局部积灰,导致设备阻力增高、滤袋负荷不均匀等现象,缩短滤袋寿命。反之,如果清灰力度太强,已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面,产生二次扬尘现象。同时,滤袋也可能由于振荡力太强导致与笼架的摩擦过高而裂袋。因此,无论采用高、中、低哪种压缩空气气源,设备的清灰力度和流量都必须根据工艺、粉尘和滤料性质而合理配置。

图1是一个标准的脉冲喷吹除尘器所产生的阻力线(1)和清灰范围(2)。除尘器的气布比越高,其阻

力比也会相对提高,所以必须根据滤料的阻力性能,确定用高压力还是大气量进行清灰比较理想。清灰范围图在国外的除尘行业内被称为“JETPUNP

。CURVE”

图1　标准的脉冲喷吹除尘器所产生的阻力线、清灰范围

设计清灰系统时,综合考虑工艺(温度范围、温

度变化、露点、湿度、烟尘颗粒、烟气成分等等)和现场环境(压缩气供应、安装场地大小等等)以及滤料性能(材质、是否附膜、表面处理、耐磨性、抗拆性、张力范围等等)来判断是否采用高压力(比如安装文丘里管)或大流量(比如选用淹没阀)来进行清灰。例如:对于玻纤滤料的清灰,一般选用力度比温和的清灰方法。

图1中当设备的设计阻力是1500Pa时,一般来说,离线清灰的袋底压力应定在1500Pa～2500Pa,而在线清灰的压力可按克服阻力的需要设计在2500Pa～3500Pa。但这些并不是绝对的数据,设计师可以在清灰范围内设计出合理的压力清灰系统而不受到所谓的“高中低压力理论”的限制。

综上所述,清灰系统到达袋底的压力范围与除尘器上压力气包内的系统供给压力并无关系,只是目前国内的脉冲阀膜片质量尚达不到国外先进水平,在较高压力下寿命较短,部分现场的供气压力偏低(013MPa以下),因此提倡低压脉冲也是目前较符合国情的。但值得注意的是高压脉冲气流可以在喷吹孔下进入滤袋前引入更多不含油份和水份的、在花板上部的高温气流进入滤袋。而低压脉冲气流需要应用更多的原系统压缩气量,使进入滤袋的气流中含油份、水份相对增加,一但油份、水份进入滤袋,将密封滤料的部分过滤面积,导致除尘设备阻力加速提高。