道下半部与工艺管道水平中心线0-45°夹角范围内。

流量取源部件安装，流量仪表的上、一游侧直管段尺寸应严格按主，讲话式。

浮对液位计采用导向管装置时，导向管必须垂直，并保证导向装置内流通畅。安装浮对液位计用的法兰与工艺设备之间连接管的长度，应保证浮球能在全员程范围内自由活动。

③仪表安装：

仪表安装前应对仪表进行单体调校。

仪表安装位置，高度应按设计施工。仪表支架采用∠30×3角钢现场制做，并将其牢固安装在设计位置上。安装用全部紧固件均应作镀锌处理。

压力变送器的安装高度应与取压点高度一致。新地安装的压力表不应设在振动较大的设备或管道上。

电磁流量计安装时，应采取如下措施：①流量计被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位，并可靠接地；②在垂直管路上安装时，被测介质的流向应自下而上。在水平和倾斜的工艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道上上方的正下方位置；③半径大于30mm时，应采用未用支架固定；④周围有强磁场时，流量计应设电磁屏蔽装置。

⑸线路敷设：

线路甫设前，应做外观及导通检查，并用500V摇表测量绝缘电阻，其值应大于5MΩ，线路敷设路径应按设计进行，中心线最大偏差±100mm。电缆沟内敷设线临时，由上而下排列顺序为：强电动力线、强电控制线、仪表电源、仪表信号线、自控线。线路与绝热的工艺管道表面间距应大于200mm，与其它管道间距大于150mm。线路中间不应有接头。如必须接头，应采用标准连接件并设在接线箱（盒）内。接头应采用压接（焊接时，应采用无腐蚀性焊药）。线路敷设完毕后，应进行校线和绝缘测量。测量时，线路与设备、仪表断开，线路在终端始端，电缆井处应加标牌。直埋线路上方应设标桩。

直埋电缆敷设时，电缆应并排放置，当绳弱电电缆同沟敷设时，两者之间应设机械隔离带，应留有足有的宽度。电缆根数在两条以下时，沟底宽度为400mm，每增加一条加宽100mm，电缆上下200mm内应敷砂，上层铺盖板填土。电缆应排列整齐，无重迭，拧扭现象。电缆弯曲半径不应小于其外径的10倍，聚氯乙烯电缆电缆铺设时温度不应低于15℃。同一线槽内敷设不同电流类别，不同电压等级的电缆时，应分类布置。对于仪表电源线路和安