酸轧机组设备工艺操作规程(21)

轧钢设备

3.1.1.9 穿带卷扬

位于入口横切剪之后和入口带钢夹持板之前。 牵引力5吨，长度100米，牵引速度30米/分。 3.1.1.10 入口带钢侧立导辊

垂直安装于1#机架入口侧。

带钢侧立导辊预先设定在比轧制带钢宽度多10㎜的位置。 带钢侧立导辊控制范围：550～2410㎜； 侧立导辊数量4个，每侧各2个； 侧立导辊直径160㎜、高度200㎜。 在侧立导辊两侧安装由耐磨衬数量6块； 耐磨衬长度700㎜、宽度120㎜、厚度20㎜。 3.1.1.11 1＃机架前带钢夹持板

位于1#机架的入口侧。用于换辊时夹持带钢，使带钢保持恒定高度。 穿带时全打开，开口度385㎜。 轧制时半打开，开口度192.5㎜。 全夹紧，带钢剪断换辊投入。

夹持板：宽度200㎜，长度460㎜，厚度45㎜，数量18块（上下各9块）。 当夹持板磨损超过10mm时，更换夹持板。 3.1.2 轧机入口段操作

3.1.2.1 操作前对本岗位设备进行检查，检查设备位置、信号显示及功能等是否正常，

出现异常情况应及时通知有关人员处理。

3.1.2.2 穿带前关闭激光测速仪。确认边降测厚仪是否开出机组，若没有开出机组，将

边降测厚仪开出机组并关闭后再开始穿带。

3.1.2.3 检查带钢头部是否正常，若形状不规则时，启动入口横剪切除不规则带头。在

穿带、轧制过程中，入口横剪处于打开状态。

3.1.2.4 在压紧7#S辊组的压辊后，将横切剪前带钢夹持板和1＃架入口带钢夹持板打开

到最大位置。

3.1.2.5 穿带时，主控工发出指令，联机活套建张力并处于联动状态。

3.1.2.6 点动7#S辊组，将带钢送入轧机。在带钢穿到侧立导辊处时，调节侧立导辊宽

度使其大于带钢宽度10㎜。