酸轧机组设备工艺操作规程(14)

时间:2026-01-14

轧钢设备

激光焊头抬起,压下辊抬起,横向气体断开、保护气体和冷却水断开,焊接车到达松开机架夹钳位置,焊接到达传动侧终端位置,剪切废板条输送,焊接过程结束。

⑤重新焊接状态²

重新焊接状态也就是焊接过程结束状态即:焊接车在传动侧,1号、2号和3号提升辊在下位,出入口机架在焊接位置,出入口夹钳压紧,其它各部分都在原位。

自动操作程序是:

选定“自动操作模式”按钮,已预选“焊缝检查”,经检查需要重焊,按“重焊”按钮重焊开始:

焊接小车开向操作侧,出口夹钳松开短间距并退到剪切位置,入口夹紧钳夹着带钢退到冲孔剪切位置(已预选冲孔),出口夹钳夹紧,入口夹钳松开短间距并退到剪切位置,入口夹钳夹紧,下剪刃上升,上剪刃下降剪切,下剪刃下降,两机架分开一点,上剪刃上升,两机架开到焊接位置,重新进行上述焊接过程。

⑥冲月牙自动状态

冲月牙自动状态和重新焊接状态是一样的,也就是焊接过程结束状态,不同的是焊缝经检查不需要重焊,改按“重焊”按钮为“焊缝OK"按钮,冲月牙自动操作程序开始:

已预选冲月牙,夹送辊压下,夹紧装置松开,1号和2号提升辊升起,入口段机组向挖边机输送带钢,夹送辊旋转同时位置编码器开始进行定位计数,焊缝到月牙剪位置,1号和2号提升辊下降,夹送辊旋转停止,两侧月牙剪开进,冲月牙,月牙剪返回,冲头上升,夹送辊抬起,出入口机架返回,其它各部分返回原位。

自动和手动可进行切换,自动过程中断以后,如果手动作操作达到某个部分自动状态,可重新进行自动。

3、焊接完成后,确认焊缝质量,与圆盘剪操作岗位人员确认后,按下“OK”键后,机组入口自动开始运行。

4、焊机的停机

①激光器停止(在激光器控制面板上操作)

选定手动操作式,按“F1”停止激光器进入一个自动停止过程,必须等待激光器压力升到停机压力(1100hPa)才能关闭激光气体(根据具体情况关气)或断电。

②停泵

先停主泵再停循环泵。 ③HMI计算机停机

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