在施工过程中要严格执行各项参照规范的要求,施工准备、施工完毕后要保证不影响管线的正常运行。

6.1.1 施工准备

6.1.1.1施工中所用三通、管材、阀门、焊条等必须有出厂合格证书及材质单，焊条使用前必须经烘干处理,管材、阀门经检验,打压并合格；

6.1.1.2所有管道组成件在使用前应按设计要求核对其规格、材质和型号；

6.1.1.3管道组成件必须具有产品质量证明书、出厂合格证和说明书。对质量若有疑问时，必须按供货合同和产品标准进行复验，其性能指标应符合现行国家或行业标准的有关规定。

6.1.1.4管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面质量应符合设计或制造标准的有关规定。

6.1.1.5参加焊接作业人员必须经过考试取得相应资格，焊工资格考试严格按照SY/T4103-1995《钢质管道焊接及验收》第六章的规定执行，并按取得的相应项目施焊；

6.1.1.6施工所用的设备及配件要严格满足施工载荷需求，并进行调试运转；

6.1.1.7在管焊接生产中，对于任何初次使用的钢种，焊接材料和焊接方法都应进行焊接工艺试验和评定，焊接工艺试验和评定应符合SY/T4103-1995《钢质管道焊接及验收》第五章的规定；

6.1.1.8根据合格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程；

6.1.1.9所有密封材料应有材质单、产品合格证、标识，不应有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂纹等缺陷；

6.1.1.10施工现场应有足够的作业场地和操作空间，道路应畅通无阻。

6.1.2 施工作业

6.1.2.1严格按照《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2006）规定的要求进行施工；

6.1.2.2严格按照双方确定的《施工组织设计》进行施工；

6．1．2．3现场钢质管道焊接时应按现行的行业标准《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-1995）进行；

6.1.2.4封堵三通焊接必须符合《钢制管道封堵技术规程》（SY/T6150.2－2003）的“三通焊接”要求；

6.1.2.5旧管线与新管段焊接工艺必须符合《管道向下焊接工艺规程》（SY/T4071-93）；6.1.2.6新建阀门及短节、三通等的防腐必须严格执行《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标

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