5.7.

6.断管之前，在断管处下面放一个容器，接管内残油，防止原油落地。

5.7.7.管线被断开以后，将保留管段清理干净，打入干粉，同时打好黄油墙，开始焊接两个临时盲板。

5.7.8.此时原管线可以解封了。封堵完毕。

5.7.9.利用此方法沿线收油割口:每隔12米挖一个作业坑，采用管刀机械割断旧管线，割断的废除管段应用泥土封堵密封，杜绝火源进入。

5.7.10.利用收油车，将沿线收的原油运到泵前再注入原管线内。

5.7.11.在正式管线施工到位以后、在进行封堵，连头。

5.8动火连头

按照预制管段和短节跨度尺寸将管线端面进行修整，并将焊接端面打磨焊接坡口。

将预制好管段阀门吊装至管线的合适位置进行焊接，

5.9连头处焊口检测，防腐补口。

5.10拆除封堵器

5.10.1整个工艺完成后进行全面检查，经甲方同意后方开始投产。

5.10.2分别打开A,B两点的DN350阀门；同时将A,B 两点的封堵进行解封。新建管线正式通气；提起封堵器，关闭夹板阀，拆除封堵器；

5.10.3安装上、下游封堵塞柄，将钻片随塞柄回位（以备通球无阻）拆夹板阀，加盖盲板；

5.11整体检验

5.12恢复流程

5.13管沟回填

5.14清理现场，离场，施工结束

6．工艺质量保障措施及质量目标

6.1 质量防范措施

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