Ｒ１８０柴油机曲轴工艺设计及夹具设计

αp=（65—61.1）/2mm=1.95mm

② 确定进给量f 根据《切削用量简明手册》表1.6，在粗车铸铁、表面粗糙度Ra=12.5μm时

f=0.25～0.40mm/r

③ 选择车刀磨钝标准及寿命 根据《切削用量简明手册》表1.9，车刀后刀面最大磨损量取为1.0mm，车刀寿命T=60min。

④ 确定切削速度Vc 切削速度Vc可根据公式计算，也可直接由表中查出。 根据《切削用量简明手册》表1.27

vc

Cv

T

m

xvp

yv

f

kv

（1—1）

式中kV=ktv

kK vksvkTvkKv

故Vc=59.7m/min n=271r/min

按CJK6140数控车床说明书，选择n=500r/min，这时Vc=110m/min。 最后决定的车削用量为

αp=1.95mm，f=0.36mm/r，n=500r/min，Vc=110m/min。 3）计算基本工时

tm

Lnf

（1—2）

式中L=l+y+△，l=6mm，根据《切削用量简明手册》表1.26，车削时的入切量及超切量y+△=3.6mm，则L=6+3.6mm=9.6mm，故

tm=0.05min

1.7.2 工序130（钻孔Ф14.2）切削用量及时间定额

本工序选用Z5125立式钻床，专用夹具装夹。 （1）选择刀具

选择高速钢麻花钻头，其直径d。=14.2mm。

钻头几何形状为：双锥修磨横刃，β=30°，2φ=118°，2φ1=70°，bε=3.5mm，α。=12°，ψ=55°，b=2mm，l=4mm。

（2）选择切削用量 1）决定进给量f

① 按加工要求决定进给量：根据《切削用量简明手册》表2.7，当加工要求为H12～H13精度，铸铁的硬度大于200HBS，d。=14.2mm时，f=0.37～0.45mm/r。