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由于l/d=47/14.2=3.3>3，故应乘孔深修正系数k1f=0.915，则

f=（0.37～0.45）X0.915mm/r=0.34～0.41mm/r

② 按钻头强度决定进给量：根据《切削用量简明手册》表2.8，当灰铸铁硬度大于213HBS，d。=14.2mm，钻头强度允许的进给量f=1.0mm/r。

③ 按机床进给机构强度决定进给量：根据《切削用量简明手册》表2.9，当灰铸铁硬度大于210HBS，d。≤14.5mm，机床进给机构允许的轴向力为8830N时，进给量为0.81mm/r。

从以上三个进给量比较可以看出，受限制的进给量是工艺要求，其值为f=0.34～0.41mm/r。根据Z5125钻床说明书，选择f=0.36mm/r。

2）决定钻头磨钝标准及寿命 由《切削用量简明手册》表2.12，当d。=14.2mm时，钻头后刀面最大磨损量取为0.8mm，寿命T=60min。

3）决定切削速度

由《切削用量简明手册》表2.15，当f=0.36mm/r时，Vt=13m/min。 切削速度的修正系数为：kTv=1.0，kcv=1.0，klv=0.85，ktv=1.0，故

v=vt²kv=13X1.0X1.0X0.85X1.0m/min=11.1m/minп

n=1000v/(пd。)=248.8r/min

根据Z5125钻床说明书，可考虑选择n=272r/min,但因所选转数较计算转数为高，会使刀具寿命下降，故可将进给量降低一级，即取f=0.28mm/r；也可选择较低一级转数n=195r/min,仍用f=0.36mm/r，比较这两种方案：

第一方案 f=0.28mm/r,n=272r/min

nf=272³0.28mm/min=76.16mm/min 第二方案 f=0.36mm/r,n=195r/min

nf=195³0.28mm/min=70.2mm/min

因为第一方案nf的乘积较大，基本工时较少，故第一方案较好。这时Vc=12m/min;f=0.28mm/r。

（3）计算基本工时

tm

Lnf

（1—2）

式中L=l+y+△，l=47mm，根据《切削用量简明手册》表2.29，入切量及超切量y+△=6mm，则L=47+6mm=53mm，故

tm=0.70min

1.7.3 工序240（铣K面）切削用量及时间定额

（1）选择刀具