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③ 根据《切削用量简明手册》表1.2，可选择YG6牌号硬质合金。

④ 车刀几何形状（见表1.3），选择平面带倒棱前刀面，κr=60°，κr′=10°，α。=6°，γ。=12°，λs= —10°，rε=0.8mm，

2）选择切削用量

① 确定切削深度αp 由于粗加工余量仅为1.55mm，可在一次走刀内切完，故

αp=（55—51.9）/2mm=1.55mm

② 确定进给量f 根据《切削用量简明手册》表1.6，在粗车铸铁、表面粗糙度Ra=12.5μm时

f=0.25～0.40mm/r

③ 选择车刀磨钝标准及寿命 根据《切削用量简明手册》表1.9，车刀后刀面最大磨损量取为1.0mm，车刀寿命T=60min。

④ 确定切削速度Vc 切削速度Vc可根据公式计算，也可直接由表中查出。 根据《切削用量简明手册》表1.27

vc

Cv

T

m

xvp

yv

01

=—10°，b 1=0.4mm。

f

kv

（1—1）

式中kV=ktv

kK vksvkTvkKv

故Vc=69.9m/min n=405r/min

按CJK6140数控车床说明书，选择n=500r/min，这时Vc=86m/min。 最后决定的车削用量为

αp=1.55mm，f=0.36mm/r，n=500r/min，Vc=86m/min。 3）计算基本工时

tm

Lnf

(1—2)

式中L=l+y+△，l=21mm，根据《切削用量简明手册》表1.26，车削时的入切量及超切量y+△=2.1mm，则L=21+2.1mm=23.1mm，故

tm=0.13min

(3) 工步3粗车Ф60 1）选择刀具 选择R3成形车刀。 2）选择切削用量

① 确定切削深度αp 由于粗加工余量仅为1.95mm，可在一次走刀内切完，故