点检的定义是利用人的感官或简单的仪表、工具，按照标准定点、定期地对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态的一种管理方法。

3.3凡生产车间所属设备（包括生产线关键设备）都必须开展点检管理工作。点检工作分别由生产岗位设备操作人员和专业维修人员承担。

3.4点检的分类

设备点检按其工作性质分为日常点检、专业点检和精密点检三种。

3.4.1日常点检

设备的日常点检是由生产操作人员结合日常维护保养工作，在设备运转过程中或运转前后，依靠人的感官，对设备进行外观检查，要及时发现各种异常现象，如振动、异音、超温、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等，每班都要进行检查。日常点检是设备点检工作的基础。

3.4.2专业点检

专业点检是动力系统的维修包机人员按照专业点检计划安排，通过人的感官或使用各种工具、仪器进行设备检查和测量，以发现设备的异常情况并及时进行处理，做好有关记录。

3.4.3精密点检

精密点检是用精密仪器、仪表，对设备的关键部位进行综合性的检测，通过对测量的数据进行分析、比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以确定 对设备的调整、修理或更换的决策。

3.5点检分工

3.5.1日常 点检：由生产操作人员承担。

3.5.2专业点检：由设备 维修包机人员承担，需解体点检时，应根据计划由专业技术人员及聘请专家配合进行。

3.5.3精密点检：由动力工段区域技术员、设备管理部及外聘专家进行。