CRT及键盘

操作面板

2对刀操作

参照课本P28 试切对刀。

对1号刀（外圆车刀）

[程序]-录入方式-T0100-按输入-按[循环启动]。 对Z轴：[手动]-车Z轴端面，X轴方向退出-[录入]-G50-输入Z0-按[输入]-按[循环启动]。 对X轴：[手动]-车外圆，Z轴方向退出，测量外径-[录入]-G50-[输入]-X外径值-[输入]-按[循环启动]

补充：

1、观察GSK980T数控面板的三大组成部分：LCD显示器、MDI键盘、控制面板。 2、通过切换“位置”、“程序”、“刀补”、“报警”、“设置”、“参数”、“诊断”，观察LCD显示内容的变化。

3、通过“手动”、“手轮”、“回零”、“录入”、“编辑”、“自动”六种工作方式的切换，了解数控系统的六种工作模式。

（1）手动模式：在该模式下做如下动作：移动刀具（X、Z方向）；主轴正反转、停止；冷却液开/关；手动换刀。

（2）手轮模式：在该模式下做如下动作：选择手轮移动轴各手轮移动量，移动刀具；主轴正反转、停止；冷却液开/关；手动换刀。

（3）回零模式：本系统具有记忆功能，开机后不需回零。

（4）录入模式：利用MDI键盘分别录入下列程序并运行，观察机床的变化。 ①T0202（换刀）；

②G50X100.Z100.;（指定刀具当前位置）； ③G00U20.W-30.;（运行单段程序） （5）编辑模式：

②查询系统已储存的程序； ③调入程序O2001。 （6）自动模式： ①调入程序O2001； ②自动运行。 四. 实验步骤 （1）设定工件坐标系

步骤：1.分析工件图样，选择定位基准和加工方法，确定走刀路线选择刀具和装夹方法，确定切削用量参数。 2.找正

3. 试切法对刀: 试切法对刀是用所选的刀具试切零件的外圆和端面，经过测量和计算得到零件端面中心点的坐标值

（2）1.分析工件图样，选择定位基准和加工方法，确定走刀路线选择刀具和装夹方法，确定切削用量参数。

3.数控车床对刀操作 4.输入程序、检查

程序的编写要做到，严谨、仔细、认真，以避免不必要的错误。