序号 1 2 3 4 5

部位 外观 传动 系统 润滑系统 回轮刀架 电器 系统 操作冷却 安全 试车

保 养 内 容 对机床外观及死角进行擦洗、清理。 检查各传动件啮合磨损情况，更换失效件；清洗箱体并换油；检查皮带 轮及皮带磨损情况，视情况调整皮带张力。 检查各润滑装置完好有效情况，补齐缺件并疏通油路；清洗补齐进给箱 润滑毛线。 检查磨损、润滑、定位情况，清洗相关部件并调整。 检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化情况，视情况修磨、紧固、更 换；清除电机内灰尘，调整皮带，清洗电机轴承并加油；检测电气系统 绝缘值(≥4MΩ)及接地电良好(≤4Ω)。 检查操作装置完好有效情况，补齐缺件；检查冷却泵工作情况，清洗轴 承并换油，视情况更换冷却液，消除泄漏现象。 配齐各项安全防护装置，调整并达灵敏可靠；试车正常。

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B2012A 龙门刨床二级保养序号 1 2 部位 外观 传动 系统 润滑系统 保 养 内 容 对机床外观及死角进行擦洗、清理。 检查传动长轴螺杆磨损、内齿轮联轴器润滑情况；检查各减速箱传动件 及

轴承磨损情况，视情况修理调整，更换损坏件，加注润滑油。 清洗油箱及各箱体，更换润滑油；检查清洗各润滑装置，疏通油路，补 齐缺件；检查调整各润滑点润滑情况及流量；清洗油泵、滤网，消除接 头及管路的渗漏现象。 清洗各刀架及走刀箱；检查传动件磨损情况，视情况修复更换；清除刀 架及镶条毛刺，调整间隙；补齐各刀架缺失的手柄、手球。 检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化情况，视情况修磨、紧固、更 换； 清除电机内外灰尘， 清洗电机轴承并加油； 检测电气系统绝缘值 (≥ 4MΩ)及接地电良好(≤4Ω)。 配齐各项安全防护装置，调整并达灵敏可靠；试车正常。

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刀架 电器 系统 安全 试车 部位 外观 磨头主轴 传动机构 润滑装置 电气装置 安全

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M9820 卡规磨床二级保养序号 1 2 3 4 5 6 保 养 内 容 对机床外观及死角进行擦洗、清理。 清洗磨头主轴轴承，更换锂基润滑脂；检查配合间隙，视情况更换损坏 件。 清洗检查各传动件的啮合、 磨损、 润滑情况， 必要时调整或更换损坏件。 检查各润滑点润滑情况，视情况更换损坏的润滑装置，疏通油路。 检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化情况，视情况修磨、紧固、更 换；清除电机内灰尘，调整皮带，清洗电机轴承并加油；检测电气系统 绝缘值(≥4MΩ)及接地电良好(≤4Ω)。 配齐各项安全防护装置，调整并达灵敏可靠；试车正常。

试车

仿形铣床二级保养序号 1 2 3 4 部位 外观 主轴 液压润滑 系统 导轨 工作台 电器 系统 安全 试车 部位 外观 齿轮箱 润滑 系统 电器 系统 安全 试车 部位 外观 蒸发器 冷却塔 电器 系统 安全 循环泵 保 养 内 容 对机床外观及死角进行擦洗、清理。 检查润滑情况、运转情况，必要时换油或调整。 清洗机身油池并换油；清洗油泵、滤油装置、控制阀，按需要调整； 检查各润滑点润滑情况，必要时调整。 清洗润滑；修研导轨毛刺及工作台面伤痕。 检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化情况，视情况修磨、紧固、 更换；清除电机内灰尘，调整皮带，清洗电机轴承并加油；检测电气 系统绝缘值(≥4MΩ)及接地电良好(≤4Ω)。 配齐各项安全防护装置，调整并达灵敏可靠；试车正常。

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插床二级保养序号 1 2 3 保 养 内 容 对机床外观及死角进行擦洗、清理。 检查各传动件啮合磨损润滑情况；视情况更换损坏件；调整有关部位间 隙。 更换润滑油或滤油；检查各油管接头，处理泄漏现象。 检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化情况，视情况修磨、紧固、更 换；清除电机内灰尘，清洗电机轴承并加油；检测电气系统绝缘值(≥

4MΩ)及接地电良好(≤4Ω)。 配齐各项安全防护装置，调整并达灵敏可靠；试车正常。

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冷水机组二级保养序号 1 2 3 保 养 内 容 对外观及死角进行擦洗、清理。管路保温材料检查、如有损坏应修复。 检查流量，视情况清洗除垢。 清理污物；检查填料、风机等应正常。 检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化情况，视情况修磨、紧固、更 换；清除电机内灰尘，调整皮带，清洗电机轴承并加油；检测电气系统 绝缘值(≥4MΩ)及接地电良好(≤4Ω)。 配齐各项安全防护装置，调整并达灵敏可靠；试机正常。 按泵类设备二保规范执行

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固定点焊机、悬挂点焊机二级保养序号 1 部位 外观 保 养 内 容 对设备外观及死角进行擦洗、清理。