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深孔薄壁筒加工工艺设计

梁

齐，孙丽萍，王友义，阴法军

（北方机器有限责任公司，黑龙江齐齐哈尔１６１０００）

摘要：就深孔薄壁筒类零件特点和加工难点进行论述，针对难点进行了具体的工艺分析和研究，并制定了相应的工艺方案，给出了具体的操作步骤。为类似零件的加工提供了可借鉴的理论依据。

关键词：深孔薄壁筒；加工；难点；措施中图分类号：ＴＨ

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文献标志码：Ａ

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（ＮｏｒｔｆｉＭａｃｈｉｎｅｒｙＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｑｉｑｉｈａｒ１６１０００，Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｎｄｍａｃｈｉｎｉｎｇｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｅｓｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ａｎｄｔｈｅｎ

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Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｔｈｉｎ—ｗａｌｌｃｙｌｉｎｄｅｒｗｉｔｈｄｅｅｐｈｏｌｅ，Ｍａｃｈｉｎｉｎｇ，Ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｅｓ，Ｓｏｌｕｔｉｏｎ

一般将孔的长度Ｌ与直径Ｄ之比大于５（Ｌ／Ｄ＞５）的孔称为深孔。深孔加工与一般孑Ｌ加工相比，生产率低，加丁难度大。往往是产品工艺中的关键，特别是深孔薄壁筒类零件的加工更为突出。

度、圆柱度、表面粗糙度均要求较高。故这种零件即是一种深孔零件，又是一种薄壁零件，它具备２种零件的加工难点。

１．２深孔薄壁筒加工难点

深孔加工比一般孔加工难度大，而深孔薄壁筒加Ｔ难度就更大，加工困难反映在切削过程中极易产生振动和加工孔的轴线偏离中心现象，即走偏，这是因为随着加丁孔长度的增加，深孑Ｌ加下时刀具装夹处的刚性减弱。另一方面，孔的精度和表面粗糙

１深孔加工的难点

１．１深孔筒类零件的技术难点

生产中的深孔筒类零件长度一般在１５００～

２２００

ｍｍ之间，壁厚在６ｍｍ左右。其内孔的直线

５

［５］Ｄｏｎａｌｄ

Ｈｅａｒｎ，ＰａｕｌｉｎｅＢａｋｅｒ

Ｍ．计算机图形学［Ｍ］．蔡

结语

通过１幅图像和２幅图像提供的信息来反求物

士杰，译．北京：电子工业出版社，２００５．

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＊云南大学中青年骨干教师培养计划专项经费资助项目

１０６—３）

体的三维模型，这对物体进行三维重建具有很高的价值性。从透视图的形成原理出发，利用透视图上的坐标，推导出单、双幅图透视反求公式，再求出物体上点的三维坐标，建立物体的三维模型，并在ＶＣ＋＋平台下利用ＯｐｅｎＧＩ。进行验证，证明了对单、双幅图透视反求的可行性。

参考文献

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作者简介：赵越（１９６６一），男，副教授，硕士，主要从事计算机

图形学、计算机视觉等方面的研究。

收稿日期：２００９年４月２０日

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［４］扬饮．计算机图形学［Ｍ］．北京：清华大学出版社，

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责任编辑吕菁

《新技术新工艺》 数字技术与机械加工工