7)脱硫设备的电器和自控系统满足脱硫设备独立控制，并能将主要参数反馈到控

制室，采用DCS自控系统，设有工程师站和操作员站。

8)脱硫塔内采用两级除雾器脱水并设有自动反冲洗系统。

9)脱硫设备从技术和工艺上充分考虑解决脱硫设备的结垢、堵塞等问题。脱硫设

备自控程度高，操作简单方便，运行稳定，维修方便。

10)脱硫设备运行可靠，具有可靠的运行安全保护措施。充分考虑供热锅炉负荷变

化频繁及频繁启停，对脱硫设备的影响，锅炉非正常运行下脱硫设备的自动保

护措施，在自动控制或设备设计上要能够保证锅炉脱硫设备稳定安全运行。

11)脱硫剂的添加量自动控制，循环池的pH自动控制，保证系统的水平衡。脱硫

设备的控制系统采用先进、成熟符合有关工业标准。系统具备自动与手动控制

两种功能。从机组一体化考虑，提供的控制系统，在配置上与锅炉自控系统相

匹配。

12)烟道部分应布置短捷、平直且密封性好、阻力小，烟速12~18 m/s。脱硫设备

外形美观，应与整个热源厂内建筑物协调一致。

2.5.2 工艺流程

3台锅炉产生的烟气，经过空气预热器降温后，首先进入3台布袋除尘器，去除大部分烟尘后的烟气，由引风机经烟道切向进入喷淋塔脱硫装置。烟气经喷淋、碱液吸收SO2等酸性气体、脱水除雾后，净化烟气通过烟囱排入大气。

脱硫塔底部废液流入循环废水处理系统。脱硫塔底部废液首先流入氧化池，通入空气进行曝气氧化，经充分反应后，废水流入斜板式多斗沉淀池，经沉淀浓缩、澄清后，脱硫液溢流到循环池，并补充Mg(OH)2浆液调节至适宜pH后，由脱硫液循环泵打入脱硫塔，进行循环利用。沉淀后泥渣由渣浆泵打入板框式压滤机过滤，滤饼外运抛弃。滤液外排。

2.5.3 SO2吸收系统

烟气经过引风机由塔底切向进入脱硫塔，与向下喷淋的碱液以逆流方式使气液充分接触（四层喷淋），雾化的脱硫剂充分吸收烟气中SO2、SO3、HCl和HF等酸性气体。在吸收塔出口处装有两级（折流板）除雾器，用来除去烟气在洗涤过程中带出的水雾。在此过程中，烟气携带的烟尘和其它固体颗粒也被除雾器捕获，两级除雾器都设有水冲洗喷嘴，定时对其进行冲洗，避免除雾器堵塞。

8 / 26