试验包括：拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、金相试验、硬度试验

用搅拌摩擦焊机对7050铝合金材料进行焊接，并对焊好的试样进行拉伸及弯曲性能测试，研究其机械性能，再对试样进行金相分析，并测其硬度值，进行微观分析，得出相应的结论。

(1)焊前准备：下料、试板的清理（机械清理法：采用锉刀或刮刀加工试板表面，除去毛刺及氧化膜。化学清理法：用丙酮擦洗试板表面，去除油污及脏物。）、试板装夹在搅拌摩擦焊机试验台上，摆放好待焊试板，用自制的夹具将试板夹好。对位。

(2)工艺试验方案

工艺参数的选择（焊接速度、搅拌头、搅拌头倾角、搅拌头旋转速度、搅拌头插入速度、插入停留时间、焊接压力）

1.拉伸测试:

1)试验材料：将焊好的试板进行线切割，从每块试板上按照事先划好的线，分段各取拉伸试样，每种工艺参数取三个，试样的截取按照标准GB2649；

2)试验内容：用拉伸试验机做拉伸试验，试样被拉断时记下其峰值力，即其最大抗拉强度。

2.金相试验:

焊后在每块试板上截取焊接接头采用线切割机沿垂直于焊接方向，取两个工艺参数一样的试块之间剩余的部分为金相试样，不需要制成标准尺寸。采用机械抛光，用

3.5μm和0.5μm三氧化二铝抛光粉进行抛光，前者用于粗抛，后者用于细抛。

试样在腐蚀前应注意把试样表面的油脂、化学或电解抛光残留物，手指印等清洗干净。本试验采用化学试剂腐蚀法。

本实验采用金相显微镜对焊缝的纵向剖面及相同参数下试样的不同区域和不同参数下试样的典型组织进行照相，包括宏观金相和微观金相，然后观察金相照片并分析。

3.显微硬度测试

铝合金硬度通常采用压痕法测量（维氏、布氏等），划痕硬度很少采用，因为它对冷加工和时效处理不敏感，而冷加工和时效处理却是控制铝合金性能的主要工艺。多晶体材料中，划痕深度不起作用。本次试验采用自动转塔式显微维氏硬度计。

4.弯曲测试

在搅拌摩擦焊接研究中，弯曲测试可以用来提供关于纵向和横向焊接接头延伸率的定性信息。试样可以分别设计成加载力位于表面、根部或者焊缝边。测试结果显示