地基与基础

的方法，较好提高效率，简化了混凝土的泌水处理，保证浇筑间隔时间不超过初凝时间。

③、根据混凝土浇筑时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前，后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实，全面振捣，严格控制振凝时间，移动间距和插入深度。

④、泌水处理：在混凝土浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，在基坑边预留集水坑，使泌水顺混凝土垫层流向积水坑，然后通过积水坑内的潜水泵向坑外排出。

四、材料送建情况及工程质量的总体评价：

本工程的砼均采用商品砼，用于工程的水泥、砂、石、钢材等原材料以及各种半成品、过程产品均按规范要求频率进行了取样送检，由现场监理见证取样，按规定数量由广州穗监检测部门派专人监督抽检，对每批原材料、半成品都是在检验和实验合格后才使用，确保了工程质量。严格执行工序施工规范化，每个工序均按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》进行检查和验收。

五、安全、文明施工、环境保护：

1、项目部成立了专门的安全文明施工检查小组，明确项目经理是安全生产和文明施工以及环境保护的直接责任人，项目部设两名专职的安全文明施工检查员，负责日常的工作检查；同时，项目部建立了安全施工岗位责任制、文明施工责任制、安全文明施工奖罚制度等，层层落实安全文明施工和环境保护的责任，责任到位，责任到人，把工程安全文明施工纳入项目班子的同一管理。

2、 在安全控制和管理方面：在本工程的施工过程中，我们严格执行了安全三级交底制度，把“安全第一，预防为主”的管理方针落实到实处，严格执行安全工作有关规定，重点做好工地现场的安全防护措施：在高空作业防堕落方面；交叉作业等防打击砸伤方面；等防火方面；安全用电方面；机械的安全使用防伤人方面等等，均严格进行控制，现场及时悬挂各种安全警示牌和安全标语，通过以上各方面的措施，取得了很好的安全效果，从未发生安全事故。