精益生产现场管理和改善(打印稿)
时间:2025-04-12
时间:2025-04-12
精益生产现场管理和改善
ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
精益生产现场管理 和改善李铁华
1
精 密 解 码
精益生产现场管理和改善
ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路1实 战 内 容
引言 – 现场定位 现场管理 – 三大基础工具 精益现场管理的核心 持续改善是精益管理的灵魂2
我们在这!
2 3 4
精益生产现场管理和改善
ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
国内企业:
管 理
以分析(流程、人)、研究(流程对接、人的沟 通与协调)为核心的【改恶】活动
精益生产现场管理和改善
ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP 定位 - 错,结果错
现 场
国内企业:市场第一,忽视现场。日本企业:
方法 - 错,结果错国内企业:热衷于大的系统再造,总想找到快速 秘笈。 日本企业:
案例:某集团精益现场管理模式4
精益生产现场管理和改善
POWER 5S现场管理者的任务 → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP 1ACTION .
现 场 管 理 者 的 工 作
「最大限度地活用人 物 设备,彻底在工程 中做出质量,追求效率 化」。
精益 公司 基本 方针
现场的任务
精益生产现场管理和改善
ACTION POWER 2.现场管理 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
业务目标 围绕品质、成本、货期、安全和士气等班组业务目标, 有效管理人员、设备、材料、方法、环境和测量6大要素, 运用PDCA管理循环推动业绩改善,确保各项目标的实现
PQCDSM
PDCA 管理方法: SDCA现场6大管理要素: 5M1E (人员、设备、材料、环境和测量系统)
精益生产现场管理和改善
ACTION POWER 3.督导者的位臵 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
高层管理中层管理 基层管理 作业人员 改进
维持
高层管理
日本式 工作 机能
中层管理 督导人员 作业人员
維 持 與 改 善
改进分为革新和改善7
精益生产现场管理和改善
ACTION POWER 4.督导者基本技能要求 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
实施 计划 的能 力
提升能力 的 必要方法 评价 能力
发现 问题 能力 创造 能力形成课 题能力
①学习掌握分析手法;
提 升 能 力 方 法
②自己制定作业标准;③贯彻现场、现物、现实,经常到现场; ④观察部下行为,督导其工作; ⑤必要时,要亲自参与作业,发现工作中 的问题; ⑥站在整个公司的立场。
精益生产现场管理和改善
ACTION POWER 5.班组管理体系图 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP公 司 方 针 部 门 目 标 部 门 计 划 班 组 计 划 技 管 QCDSM 【 班组目标管理 - 进度管理 - 业绩管理 】 术 方 向 H型上升 通道 理 方 向
生
产
顺
利
进
行 知识型转变
由经验型向
由技能型向 管理型转变
监督技术区重点 改善工作 安排 进度 管理 活动 推进 标准化 作业 异常点 管理 异常 应对
领导艺术区工作质量
人员
培训
“救火”风气培养
精益生产现场管理和改善
ACTION POWER 6.监督者角色定位 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
1个核心
“按照交货期限,交出质量好的商品,以更低的成本安全生产”。 ① 做正确的工作(设 定标准作业) ② 要求部下贯彻正确 的工作『使其遵守 标准作业』 ③ 研究更好的工作。 (改善标准作业)
3个任务
目标的达成 工作的标准化及提高工作效率 部下的培育
5项内容
④ 发现异常便予以处 理。(异常处理)⑤ 创造良好的生产环 境 (维持管理)10
精益生产现场管理和改善
ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路1实 战 内 容
引言 – 现场定位 现场管理 – 三大基础工具 精益现场管理的核心 持续改善是精益管理的灵魂11
2 3 4
我们在这!
精益生产现场管理和改善
ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
5S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路2.1 2.2 2.3 2.4 现场管理三大工具之一:标准化 现场管理三大工具之二:目视化 现场管理三大工具之三:看板化 6S打造具有自律神经的现场
实 战 内 容
精益生产现场管理和改善
ACTION POWER 5S → TPM要点
行动力咨询 IE TQM JIT 6SIGMA → LP 为使任何人、任何时间都能胜任相同的工作,将所有的工作进行标准化,使现场、办公场所以目视管理的方式,反应物 流、人流、工作进度的状态。 标准,关系到人和人之间的利益、情报的公正获得的统一。 1有物事都要标准化
所 有 物 事 都 要 标 准 化
着眼点
精益生产现场管理和改善
1 . 现场标准作业及其必要性 ACTION POWER 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP3. 稍作指导、训练 无论是谁都可达 到可操作 4. 2. 不仅是新人 水平 目前,最合理 老手也必须 的作业方法 1. 遵守作业方法
标准作业 A.B班共同 的作业方法 达成目标质量、交期、成本, 且可确保 …… 此处隐藏:1849字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
上一篇:如何构建生本高效课堂