4-3根据割枪的操作方式的分类

根据割枪操作方式的不同，如图4-1所示可以将等离子分为以下2类： (1)接触切割 (2)非接触切割

4-3-1 接触切割

如图4-1(1)所示，接触式切割是将割枪的端部的导电嘴与被切割母材接触后进行切割的方法。由于接触切割中没有必要进行割枪高度的控制，气割操作非常方便，在手动切割中得到了广泛的应用。

接触切割一般用于使用30A以下的小电流切割薄板。

4-3-2非接触切割

如图4-1(2)所示，非接触示切割是保持割枪端部的导电嘴离开被切割母材一段距离后进行切割的方法。当利用大电流的等离子切割电源进行切割操作时，如果让导电嘴与被切割母材接触的话，则由于会发生双弧现象，电极及导电嘴消耗剧烈，接触式切割不合适。这是使用非接触式切割法。

在非接触式切割中由于有必要控制割枪的高度，为了进行稳定的切割，切割装置与自动行走小车、描绘切割仪、机器人、数控切割系统等自动切割装置的配合使用非常重要。

在非接触式切割中，为了进行稳定的切割，切割装置一般与自动装置配合使用。

5 等离子切割现象

5-1等离子电弧的温度分布

图5-1中表示了等离子电弧的温度分布的测量值与TIG焊接电弧的温度分布的比较例子。

从图中可以看到，等离子切割中高温的等离子流通过导电嘴被收缩成非常细小的集中流束，其中心温度超过20000度。利用此高速、高温等离子流作为热源进行切割。此温度要比没有收缩效果的TIG焊时的电弧最高温度16000度高，而且

如图5-1所示，等离子切割中生成高温、高速的等离子流，并被收缩成非常集

中的等离子电弧，利用此等离子电弧进行切割。

5-2 等离子电弧的电气特性

图5-2为等离子切割电弧与TIG焊电弧的比较例。

如图所示，为了对等离子电弧及TIG电弧进行比较，利用水冷铜板作为母材。如图中所示，将TIG电弧特性曲线中电弧电压在20V左右的区间与等离子电弧特