焚烧炉规程修改版(8)

时间：2025-02-23

在汽包和高温过热器出口联箱上分别装有一台弹簧式安全门。汽水系统还有各种监督、控制装置，如水位计、加药管、紧急放水管、连续排污管、定期排污管、放空管、疏水管及汽水取样管等等。

1.1.4、余热锅炉主要设备技术数据

处温度分布

高过进口烟气温度中过进口烟气温度低过进口烟气温度省煤器进口烟气温度空预器进口烟气温度内径壁厚直段长度材质

℃ ℃ ℃ ℃ ℃ mm mm mm

512 473 419 302 265 1500 46 7800 20g

汽包

中心线标高正常水位在中心线下最高、最低水位工作压力工作水容积总水容积型式外径及壁厚

mm mm mm Mpa m³ m³

32150 50 ±100 4.5 5.63 12.4 膜式三烟道以正常水位为准

mm m²

Φ60×4 235+195+258 20G

水受热面积冷材质壁节距水冷壁水容积型式外径及壁厚材质低温过热器受热面积管片数布置方式 m² 片 220 51 双管圈顺列逆流 mm mm m³ 100/153 16.06 三级对流、两级喷水调温 Φ38×4.5 20G 或 15CrMoG

对流过热器

中温过热器受热面积管片数布置方式高温过热器受热面积管片数布置方式型式保护性蒸发器外径及壁厚材质横向/纵向节距水容积型式省煤器外径及壁厚材质排数水容积型式数量减温水量减减温水源温减温水压力器减温水温度直径及壁厚蒸汽温度调节范围安全汽包安全门型号型式 ℃ mm ℃ 130℃ ф168×10 25 HFA48Y64 弹

簧式 Mpa 给水压力给水个 Kg/s 2 0.18 m³ mm mm m³ mm m² 片 168 26 双管圈顺列顺流倾斜式双管蛇形管布置 Ф42×5 20G 153/125 1.22 顺排双管圈逆流布置 Ф38×4.5 20G 17 2.69 筒形管混合式 m² 片 329 51 双管圈顺列逆流

1.1.5、燃烧工艺流程简介：

锅炉焚烧装置采用逆推和顺推两段式复合炉排，具有适应热值范围广，负荷调节能力大，可操纵性好和自动化程度高等特点，适合焚烧处理我国城市低热值、高水分、不分拣的生活垃圾，日处理垃圾为250吨/日/台。

二段式垃圾焚烧装置分为逆推段和顺推段两个燃烧区域，其主要流程为：垃圾抓斗将垃圾从垃圾坑送入落料槽，再由给料推杆送入炉膛落在倾斜的逆推炉排上，垃圾在床面上不断翻滚、搅拌，完成干燥、着火和燃烧过程，随后在逆推炉排的末端调节装置上经过一段落差掉入顺推炉排床面上继续燃尽，最后灰渣经出渣机排出炉外。炉渣在除渣机内灭火并冷却；从给料平台和炉排缝隙漏下的灰由气力出灰送入渣溜槽，再落入出渣机；出渣机将灰及炉渣推出，经振动输送机送入渣池。一次风从垃圾间上方抽入，一次风先经蒸汽预热器加热，再经一次风烟气空预器加热，然后送入顺推炉排和逆推炉排下面的风室漏斗，冷却炉排片后，供炉膛焚烧用风；二次风从锅炉间抽入，从炉膛前后墙送入炉膛参与二次燃烧。燃烧产生的高温烟气通过烟道中各受热面后，进入尾部烟气净化设备，脱酸除尘后，再经引风机由烟囱排入大气。

1.1.6、焚烧装置运行参数

适应垃圾低位热值：4186～7500KJ/Kg

最大垃圾含水量：25～50% 一次风温度：～250℃ 二次风温度：常温

燃烧过剩空气系数：1.6～1.9 炉排设计通风阻力：2000Pa 1.1.7、焚烧装置设备技术数据

排

最大行程正常运动时间油缸数量级数

mm s

420 60-240 2 14 料层调节装置

正常运动时间行程油缸数量

s mm

180-240 420 2 顺推炉排

最大行程正常运动时间油缸数量级数驱动方式出推杆轮行程渣正常运动时间机除渣能力型号介质燃烧器台数额定供油量转杆转速制造厂家型号台数电机功率电压转速