ABS+PC 塑料高档电镀工艺流程(3)

发布时间:2021-06-07

20分钟。一般空气或机械搅拌,以保证温度和浓度均匀;5微米棉芯连续过滤,以去除杂质和沉淀。处理效果与塑胶中的PC含量及分布有关,因此需按不同的底材、成模的条件及工件的结构调整浸泡时间、温度及其它操作条件。

【粗化】

在塑料电镀过程中,粗化是很重要的一环。粗化的好坏直接影响到镀层的结合力、光亮度及镀层的完整性。通过粗化时CrO3的氧化作用,溶解出丁二烯,在树脂表面上形成1~2微米的锚坑。丁二烯的氧化分解赋予树脂表面以羧基等极性基,有利于胶体钯的吸附和后续镀层的附着力。

常用的铬酸粗化配方为:铬酸 350~450g/L, 硫酸 350~450g/L,润湿剂适量。粗化效果与粗化温度和时间密切相关。

粗化温度40~65℃时,镀层结构均匀,无起泡、无裂纹,色泽较亮;65~75℃时, 随着温度上升,金属镀层光泽逐渐变暗;80℃时,镀速变慢,镀层外观更加暗淡,这是由于微孔变深、孔径变大的原因。在40~80℃之间粗化温度的变化对镀层的结合力影响不大,但从塑料全镀上镍层的时间看,随着粗化温度的上升,时间总体上在减少。因此,铬酸粗化时温度控制在55~65℃之间为宜。

粗化时间的长短对镀层结合力影响不大,但对镀层外观影响明显。粗化时间太长,镀层外观无光泽;粗化时间太短,则镀层不够光亮。粗化时间越长,塑料表面全部镀上镍层的时间就越短,即镍的沉积速度越快。原因与上相同,表面微孔变粗,沉积的金属微粒较大,不仅在敏化活化时消耗更多的钯,在后续的电镀时也会导致金属晶体较大,影响镀层的整平性和光亮性。从镀层亮度和沉积速度的因素考虑,塑料粗化时间控制在6min 左右为宜。

恩森Wetter 920是一种专用于塑料电镀铬酸粗化溶液中的添加剂,在粗化处理时可在塑料表面产生更佳均匀的腐蚀,特别在裂缝中、隐藏深孔和连接处,它起着较好的粗化效果。为提高粗化效果,恩森工艺设计了两道粗化工序:粗化I,铬酐 420g/L,硫酸 400g/L; 粗化 II, 铬酐 430g/L, 硫酸 410g/L, Wetter 920 2~15ml/L, 温度60~65℃, 时间8~12min.

当配槽时,加入恩森 Wetter 920并搅匀后,粗化液面会出现一种轻微的气泡,特别是当使用空气搅拌时更显明显,这是添加剂固有的,恩森 Wetter 920 的补充应维持粗化液面有轻微的气泡,通常可以按照每天每一百公升30~40ml 的条件补充。如需要较大数量的补充,则须根据塑料件表面腐蚀均匀性来决定。

【回收】

采用多级回收,减少铬酸的用量,降低生产的成本,同时有利于中和工序。

【中和】

铬酸和硫酸粗化以后,停留在镀件和挂具表面的六价铬酸对后续每步工序都有严重危害,裂缝中、挂具的裂缝中及塑料的多孔性表面由于残留一些六价铬酸,能造成镀不上镀层。中和工序利用还原反应原理,将六价铬还原为

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