箱体的主体材料为Q235-B,箱体的纵环焊缝应进行 25%X射线探伤,并按GB4730标准III级以上合格,箱体应进行气压试验和气密性试验,箱体设计压力0.23MPa。

干法净化高炉煤气脉冲布袋除尘器设计

一，脉冲布袋除尘器箱体：

箱体由荒煤气室（过滤室）、净煤气室、灰斗、入孔、进出口、煤气放散口、

气体分布器及支座等组成。箱体由花板分为荒煤气室（过滤室）和净煤气室两个

部分，煤气的过滤和净化在荒煤气室内进行，箱体的下部设一灰斗，用以暂时储

存经喷吹清灰后的粉尘，灰斗上设蒸汽保温盘管，对灰斗进行加热保温，防止结

露和粉尘结块，影响排灰的正常进行。

箱体的主体材料为Q235-B，箱体的纵环焊缝应进行 25%X射线探伤，并

按GB4730标准III级以上合格，箱体应进行气压试验和气密性试验，箱体设计

压力0.23MPa。

箱体上设维修入孔，灰斗上设清堵装置和清灰用手孔，灰斗出口配法兰

DN300 PN0.25MPa GB9115-88。

箱体开口应补强。

箱体内共设17排布袋。布袋间距的距离为235×180mm。

箱体内每排布袋设一根喷吹管。

箱体下部设荒煤气进口，箱体上部设净煤气出口。

箱体上设有入孔和泄爆阀。

箱体上设有安装支座。

1.1 喷吹系统

1.2 喷吹系统工艺流程

每个箱体设一套脉冲氮气反吹系统(包括：氮气包、脉冲工、喷吹管、球阀

等)。

脉冲阀的进气端与喷吹气包连接，出气端通过阀门（常开）与喷吹管连接。

当脉冲阀打开地，氮气由喷吹气包通过脉冲阀，经喷嘴喷入文氏管（见滤袋组件），并振动滤袋，进行清灰。

本高炉煤气干法布袋除尘器，每排滤袋由一个脉冲阀带一个喷吹管，每个滤

袋上方设有一个超音速引射喷嘴。

反吹介质为加压煤气，压力为0.25~0.55Mpa，小时用量约为220Nm3/h。

在喷吹清灰过程中，每次喷吹清灰时间为0.1-0.2s，在这一瞬间内喷出的高

压氮气，形成高速气流，从周围引入数倍于喷射气量的净煤气冲进滤袋，致使滤

袋急剧膨胀，引起一次冲击振动，同时，在瞬间产生由里及外的逆向气流，由于