模具扇叶毕业设计

第六章 导向与脱模机构的设计

6.1 导向机构的作用和设计原则

6.1.1 导向机构的作用

导向机构是保证塑料注射模具的动模与定模合模时正确定位和导向的重要零件，通常采用导柱导向，主要零件包括导柱和导套。其具体作用有：

a、定位作用

b、导向作用

c、承载作用

d、保持运动平稳作用

e、锥面定位机构作用

6.1.2 导向机构的设计原则

a、 导柱（导套）应对称分布在模具分型面的四周，其中心至模具外缘应有足够的距离，以保证模具强度和防止模板发生变形；

b、 导柱（导套）的直径应根据模具尺寸选定，并应保证有足够的抗弯强度； c、 导柱固定端的直径和导套的外径应尽量相等，有利于配合加工，并保证了同轴度要求；

d、 导柱和导套应有足够的耐磨性；

e、 为了便于塑料制品脱模，导柱最好装在定模板上，但有时也要装在定模板上，这就要根据具体情况而定。

6.2 导柱、导套的设计

导柱导向是指导柱与导套（导向孔）采用间隙配合使导柱在导套（导向孔）内滑动，配合间隙一般采用H7/h6级配合。 6.2.1 导柱的设计

导柱的结构形式有两种：一种为单节式导柱，另一种为台阶式导柱。小型模具采用单节式导柱，大型模具采用台阶式导柱。在导柱的工作部分上开设油槽，可以改善导向条件，减少摩擦，但增加了成本，由于该模具要求不高，所以不再加油槽。故导柱采用不加油槽的阶梯式导柱 根据国家标准选用直径为16mm长度为135mm的导柱。

6.2.2 导套的设计

由于导柱已选定，且该模具较小，其导柱、导套配合之间模具结构较复杂，所以采用两个导套接连使用达到模具要求，由塑料模具设计与制造可查得与之相配的导套为 I型带头导套，其直径为16mm，长度分别为30mm和45mm。

6.2.3 导向孔的总体布局

导向零件应合理地均匀分布在模具的周围或靠近边缘的部位，其中心距模具边缘应有足够的距离，以保证模具的强度，防止压入导柱和导套后发生变形。

6.3 脱模机构的确定

本模具采用的为一次顶出脱模机构，它包括常见的推杆、推管、推板、推块