作时回路中的油液流回油箱，导致空气进入系统，影响滑台运动的平稳性，图中添置了一个单向阀13。考虑到这台机床用于钻孔（通孔与不通孔）加工，对位置定位精度要求较高，图中增设了一个压力继电器14。当滑台碰上死挡块后，系统压力升高，它发出快退信号，操纵电液换向阀换向。

图5.2 整理后的液压系统原理图

6 液压元件选择

6.1液压泵和电机的选择

6.1.1确定液压泵的工作压力

由前面可知，液压缸在整个工作循环中的最大工作压力为4.4MPa，本系统

采用调速阀进油节流调速，选取进油管道压力损失为0.6MPa。

由于采用压力继电器，溢流阀的调整压力一般应比系统最高压力大0.5MPa，故泵的最高压力为

Pp1=（4.4+0.6+0.5）MPa=5.5MPa

这是小流量泵的最高工作压力（稳态），即溢流阀的调整工作压力。

液压泵的公称工作压力Pr为

Pr=1.25 Pp1 =1.25×5.5MPa=6.7MPa

大流量泵只在快速时向液压缸输油，由压力图可知，液压缸快退时的工作压力比快进时大，这时压力油不通过调速阀，进油路比较简单，但流经管道和阀的油流量较大。取进油路压力损失为0.5MPa，故快退时泵的工作压力为

Pp2=（0.99+0.5）MPa=1.49MPa

这是大流量泵的最高工作压力，此值是液控顺序阀7和8调整的参考数据。

6.1.2 液压泵的流量

由流量图4（b）可知，在快进时，最大流量值为23L／min,

取K=1.1，则可计算泵的最大流量

q

qvpvp≥K(∑q)max =1.1×23L／min=25.3L／min

在工进时，最小流量值为0.39 L／min.为保证工进时系统压力较稳定，应考虑溢流阀有一定的最小溢流量，取最小溢流量为1 L／min（约0.017×10m／s）

6.1.3电机选择

由功率图6.1（c）可知，最大功率出现在快退阶段，其数值按下式计算

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