工厂管理现场分析与创新(8)

发布时间:2021-06-06

第四,工地上多余和不必要的物品要及时清除,以免造成工地过分拥挤,影响工人的生产活动。

第五,必须要满足工艺对工作环境的特殊要求。比如,有些生产工艺要求工作场地必须要恒温、防震、严密隔离;有的对空间、颜色、噪音、粉尘、污染等都有严格的规定。

第四讲 创造从改变不合理开始(下)

一、 工作场所原则

1. 五五法

五五法,是指对任何事情都要连续问几个“为什么”,通过问“为什么”,发现问题所在,进行创新,继而改革不合理设置。

做什么,为什么要做,能不能不做,目的是明确工作的性质和内容。

何处做,为何在这里做,有没有更合适的地点。目的是明确工作条件和机器设备。 何时做,为何此时做,有无更合适的时间。目的是明确工作时间和安排。

谁做,为何此人做,有无更合适的人。目的是明确对任职人的要求。

如何做,为什么要这样做,有无更合适的方法。目的是明确工作程序和方法。 和谁联系,为什么和他联系,能否换一个人联系。目的是明确工作的横向关系。 成本是多少,能否降低成本,有无更低的成本。

2.现场改进的五个原则

二、向改善工艺流程要效益

面对复杂的生产现场,我们如何改变不合理,取得效益,有以下三点:

(一)工艺流程,查!

工艺流程是非常丰富多彩的一门学问,几个简单的程序就可以画成很复杂的工艺流程图。

1.一般生产过程的工艺的分类

要查找工艺流程中的不合理部分就要读懂工艺流程图的要素,一般生产过程分为加工、搬运、停滞(储存)、检查等五个环节:

① 各过程的程序、分类、名称、工人的分工;

② 加工工序使用的机械、胎模具、工夹具、辅助材料、时间、地点、加工批量的大小;

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