某电厂(2×300MW)工程土建施工方案

8.6.3 施工方法

独立基础由放脚台阶与基础柱头组成，分两次施工。施工缝留在基础柱头的根部，台阶之间支模采用角钢悬模的方法，顶层台阶浇筑时按柱头位置设封根钢筋，每侧设两根Φ22短钢筋。电缆隧道、地下室等结构的水平施工缝留在底板以上200mm处的侧墙上，且施工缝接茬应留成凹凸槽，底板砼施工时沿侧墙位置两侧按Φ22@750 mm设模板封根钢筋及支撑用钢筋桩，顶板模板支撑采用钢管排架。

a. 模板施工

模板施工采用竹胶板加工制作、Φ48×3.5钢管加固及支撑系统，M12对拉螺栓加固找正。柱基放脚、设备基础、墙体对拉螺栓间距为@750×750mm。柱头对拉螺栓间距为@750×600mm，对拉螺栓两端模板里侧加木制堵头，拆模后将螺栓沿凹坑底切去，再用膨胀水泥砂浆封堵，对于墙体对拉螺栓必须加设止水环且满焊。柱头模板找正采用Φ6圆钢做找正拉线

b. 钢筋施工

钢筋采用钢筋加工场集中加工，现场绑扎。基础配筋为双层筋时，绑扎时采用Φ16钢筋作铁马支撑上层筋，铁马间距为@1500×1500mm。钢筋绑扎前应在柱头四周及墙两侧搭设单排脚手架，用于钢筋套筒挤压接头施工、钢筋绑扎及支模。

c. 砼施工

砼由集中搅拌站供应，砼罐车运输，泵车泵送浇筑，插入式振捣器振捣，保证砼密实性。浇筑时应设专人监护模板、钢筋、埋件及地脚螺栓，当发现跑模或移位时，应立即停止浇筑，并应在砼初凝前修整完好。振捣器操作时应快插慢拔，并尽量避免碰撞各种埋件。分层浇筑时，每层砼厚度不超过振捣捧长的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下层中50～100mm, 以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。振捣器按500×500mm间距进行振捣，每次振捣时间不得少于20～30S。

主厂房零米以下基础施工时，砼泵车可进入基坑内进行浇筑。

混凝土搅拌机 2台

混凝土运输车 6台

混凝土泵车 3台

装载机 1台

8.6.5 地脚螺栓预埋施工

由于锅炉上部结构采用钢结构,基础柱头采用直埋地脚螺栓方式与上部结构连接，地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装,它的固定是一个很关键的工序，必须采取有效措施予以保证。

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