某电厂(2×300MW)工程土建施工方案

线距A排柱轴线12米。从固定端到扩建端，汽轮发电机组的编号依次为1号、2号。

汽机房分三层：底层0米，中间层6.3米，运转层12.6米。

汽机房前是热网首站，布置于1号汽轮机凝汽器喉部的7、8号低加可以实现就地检修。但布置于2号汽轮机凝汽器喉部的7、8号低加不能实现就地检修，所以在2号汽轮机A排墙对应7、8号低加处设计为可拆卸墙板，使2号机的7、8号低加能够由A排移出后异地检修。A排外2—3、15—16柱间布置2台除盐水箱。

底层布置有凝汽器、发电机油系统集装装置及凝结水泵等。

冷却水系统由闭式循环水冷却器，闭式循环水冷却水泵，开式循环水冷却水泵，自动反冲洗滤网等组成。这些设备主要布置于汽机房0米每台机机尾一跨。

中间层主要是管道层。布置的设备有：汽封加热器、轴封风机，7、8号低加布置在凝汽器喉部。

汽机房运转层为大平台结构，除布置了汽轮发电机组外，两台50%容量的汽动给水泵及其小汽机与主汽轮机平行布置在B排柱侧的运转层上，小汽机下排汽入主凝汽器。

8.2.3 施工技术方案综述

本工程钢筋混凝土工程模板采用优质竹胶板，混凝土采用集中搅拌站供应、混凝土运输车运输、泵车泵送浇筑。采用φ48×3.5脚手管、对拉螺栓、“∏”型木支架作为模板支撑系统。

在主厂房布置的吊车有:一台FZQ2000-Z型吊车；FO/23B 一台；一台LS368RH-5履带式起重机；一台КСГ-631型履带起重机配合一台120t轮胎式汽车吊。

上述吊车主要承担锅炉间钢结构、锅炉设备及汽机间A排结构、钢屋架、除氧、煤仓间楼层钢梁安装，并还承担除氧、煤仓间施工材料的垂直运输。另外，钢煤斗采用LS368RH-5履带式起重机运至煤斗层，然后采用卷扬机、倒链就位。

主厂房围护复合保温型金属墙板采用吊栏配合安装。

暖通、照明工程施工与主体土建工程施工穿插进行。

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