物流公司生产管理部工作手册(19)

4.2.1.4管好工具及附件，不得损坏或丢失；

4.2.1.5发现故障，立即停止运转，全面检查，及时处理。

4.2.2 操作工人对自己所使用的设备必须达到四项要求：

4.2.2.1整齐：工具、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整；

4.2.2.2清洁：设备内外清洁，各部位不漏油、不漏水、不漏气、垃圾清扫干净；

4.2.2.3润滑良好：严格按“五定”（定人、定点、定质、定时、定量）的要求对设备设施进行润滑；油壶、油枪、油杯齐全；油路管线畅通。

4.2.2.4 实行定人定机和交接班制度。

4.2.3 设备操作者必须做到“四懂四会”,

4.2.3.1四懂即懂得设备在生产中的作用、懂得设备结构、懂得设备性能、懂得设备故障的紧急处理方法；

4.2.3.2四会即会使用、会维护保养、会排除故障、会检修。

4.2.3 主要设备要实行定人定机、定职责,单人使用的设备由操作者负责，多人使用的设备设施或机组由机长（或班长、组长）负责，公用设备设施要指定专人负责，并按照以上模式建立设备管理网络图。

4.2.5 实行以点检制为中心的全员设备维护管理体系，并确定生产人员、维修人员、专职点检员点检的作业范围、内容、方法、检查标准、异常和故障处理程序等，使检查和故障处理落到实处，避免故障的发展，保持基础设施（生产设备）正常运行。

4.2.6设备点检记录管理

4.2.6.4在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。。

4.2.7 A、B类和部分C类设备必须建立完善的操作规程。

4.3 设备维护管理

4.3.1 各车间（部室）A、B类和部分C类设备维护保养工作必须贯彻“三级保养制”，即日常保养、一级保养和二级保养。

4.3.2 日常保养：由操作者负责，每日班后小维护，每周班后大维护，主要内容是：认真检查设备使用和和运转情况，填写好交接班记录，对设备各部件擦洗清洁，定时加油润滑；随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；检查设备零部是否完整，工件、附件是否放置整齐等。

4.3.3 一级保养：以操作者为主，维修工人配合进对保养。其主要工作内容是：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。

4.3.4 二级保养：以专业维修人员为主，操作工参加。主要工作内容是：针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度，调整安装水平，更换或修复零部件。

4.3.5 公司A、B类和部分C类设备必须建立完善的维护规程和相应的记录。

4.4 设备检修管理

4.4.1 每年年底由生产管理部下发申报下一年度设备计划通知给各二级单位、部室。

4.4.2 各二级单位、部室根据本单位的实际（设备的技术状态、检修周期、使用情况）为依据，将设备检修计划上报生产管理部。