小型喷砂房 喷漆房设计

⑷ 旋风除尘器2台；除尘风量25000 m/h。

⑸ 皮带输送机2台；功率8kw；400mm×9m；输送量＞15t/h。

⑹ 皮带输送机1台；功率4kw；400mm×5m；输送量＞15t/h。

⑺ 斗士提升机1台；功率4kw；160mm×10m；输送量＞15t/h。

⑻ 丸尘分离器1台；功率1.1kw；输送量＞15t/h。

⑼ 喷丸机采用气动遥控喷丸机GPBDSR2-9035 ，3台；高度2.7米；直径∮1米；容量

31.6 m；喷砂管∮32mm×20m；喷嘴∮9.5mm；呼吸过滤器GKF-9602,3台；防护面具GFM-9603，双层头盔，6只。

⑽照明灯具24套；功率6kw；装机功率：53.6kw。

7、喷漆室技术要求

⑴ 工件：钢结构件。

⑵ 最大外形尺寸：9米×∮2.6米。

⑶ 喷涂：底漆、中间漆、面漆。

2⑷ 日产量：120m/h。

⑸ 漆雾排放量：＜120mg/m3。

⑹ 喷漆时一般照明：≥300lx。

⑺ 噪声：＜85dB(A)。

⑻ 喷涂房室体尺寸：12米×5.4米×5.4米。

⑼ 喷枪数量：2把。

3⑽ 最大耗气量：1m/min。

⑾ 装机功率：23.92kw。

8、喷漆房工艺特征

⑴ 喷漆室采用全封闭结构，由型钢和夹芯保温板组合而成，室内照明采用防暴双排日光灯，分别装在室体的顶部和两侧面。

⑵ 室内进风采用顶部面进风，进风由风机送入风管，并在送风口处装有空气过滤装置，使送风空气得以净化。

⑶ 排风系统采用两侧底部排风，并在两侧设置漆雾过滤器，漆雾处理采用干式过滤，过滤采用纤维材料。漆雾过滤器的后部装有活性炭，用于吸附排放废气中的溶剂含量，使排放废气净化高空排放。

⑷ 喷漆系统采用高压无气喷涂设备，既可喷富锌底漆，又可喷常规中间漆、面漆，采用美国固瑞克（GRACO）喷涂系统。

⑸ 电气控制柜对喷漆房系统实行整体控制，包括风机、照明等，并将工作状态在控制板上得到显示。

9、喷漆房主要设备性能

⑴ 喷漆室尺寸12米×5.4米×5.4米，1套。喷漆室尺寸为内形尺寸，室体两端为平移门。

3⑵ 排风风机（防暴），4-72-8C，1台；功率：22kw；风量：25000 m/h；风压：2300Pa。

⑶ 漆雾过滤箱800mm×500mm,6只。

⑷ 顶部防暴照明，双管日光灯，16套，1.28kw；侧面防暴照明，双管日光灯，8套，0.64kw。

⑸ 高压无气喷涂机，2套，美国固瑞克公司，KING45：1；流量15L/min，压力270bar；总计功率23.92kw。

10、烘房主要技术性能

⑴ 烘房用于工件油漆的固化，烘房温度25℃～35℃，采用电加热器加热。烘房由室体、3