生产线管理(4)

如何收线

确认投入数量和产出数量。

确认WIP状态，标示并核对清点数量。

确实清点剩余物料，并明确标示。

清点并整理好治具、设备，妥善保管。

检验报表的回收。

切断治具、设备的电源。

作好收线的5S。

次日开线的准备工作。

生产进度控制

了解每一工单的投入数、包装数、入库数。

投入站的生产控制 。

每时间段的产量控制。

找出瓶颈工站，作业内容少的工站。

及时解决治具和材料问题。

及时解决不良问题，控制不良率。

注意每一员工的工作状态。

数据报表填写

清点所有WIP，并记录。 根据WIP，核对投入、产出数量。 根据剩余入库单，核对入库数量。 根据待入库数，核对产出数据。

填写生产日报表，计算生产效率。

根据生产情况，填写品质报表

核对物料及WIP

物料人员根据每种料的上日结存、当日发料和当日产出数，算出理论结存数； 线上人员根据线上剩余物料，清点实际结存数量；并清点WIP的数量。 比较理论结存数和实际结存数、WIP数。

若一致，说明此物料OK；

若有差异，则由物料人员和线上人员一起清点实物，若点错的，则记下点料人员姓

名。并查明差异原因，制定对策。