中国石油油气管道技术发展展望(6)

中国石油油气管道技术发展展望

钢板(调质或TMCP)国产化研究,高强度钢用焊条、焊丝和焊剂的国产化研究,高效、自动焊接设备

及技术的研究等。(4)为适应LNG储罐结构多样化的需求,特别是储罐用材料将从单一的金属材料向混凝土或金属

材料与混凝土的组合方向发展。

(5)LNG储罐罐体趋于大型化,需有先进的焊

接技术以焊接极厚的9%Ni钢,还需有与储罐的安

全性、大型化相适应的设计、施工和检查等技术。

4、　油气储运工艺技术

(1)原油管道　原油管道输送技术将适应管道

输量、管输原油品种和物性的变化,继续朝着安全、

经济的方向发展。

随着俄罗斯、哈萨克斯坦等国外原油进口量的

增大,不同品质原油的顺序输送将是未来几年我国

原油管道输送技术面临的新挑战。行相对简单工工艺、。近年来,

涨。东北管道、西部原油管道都面临不同原油顺序

输送的问题。由于俄罗斯原油、新疆塔里木原油等

原油流动性很好,可直接常温输送,而北疆原油、大

庆原油等需要加热或改性输送,因此,上述两管道都

需要突破冷热原油交替顺序输送的技术难关。

为了满足西部原油管道安全、经济运行的需要,

原油改性输送技术还需要进一步发展。在冬季地温

较低的几个月,北疆原油、吐哈原油需要进行改性处

理,在1800km的管道采用降凝剂改性处理输送工

艺,目前国内还没有先例。国外(苏丹)原油管道的

安全、经济运行和国际竞争,也需要降凝剂改性技术

有新的突破。原油减阻剂技术可以显著提高管道运

行的弹性,必将发挥越来越重要的作用。

我国大多数原油管道仍然采用加热输送工艺,

适当降低输油温度可以节省大量燃料,但必须以流

动安全为前提。原油管道的流动保障和流动安全评

价技术已成为国内外研究的热点,并将取得重要的

进展。

原油管道输送技术的发展,有赖于原油流变学、

原油改性机理、复杂非稳态流动与传热模拟技术等

基础理论的新突破。

(2)成品油管道　“十五”期间我国的成品油顺序输送技术有了很大进步,大大缩短了与国际先进水平的差距。在“十一五”期间,我国的成品油管道还将有更大的发展。网络化、大口径、大输量、多批次、多品种的顺序输送技术将是未来成品油管输工艺的发展方向,在线优化运行管理系统、混油界面检测与控制技术还需要进一步完善。成品油管道必须更好地适应市场的需求,与销售密切衔接;以成品油管网为骨架,构筑现代油品物流网络。进一步注重技术完善和精细管理,将现有的设计分析、系统控制、调度计划编制、管道运行模拟、防腐及清管、管道优化运行等技术用于成品油管网,并进一步发展和完善。应用信息技术,实现管道的数字化,建立管道完整性管理体系。成品油管道减阻剂研究已取得突破,,,。(网络化的方向发展。西气东、高压力、高度的自动化和内涂层技术,标志着我国的天然气管道建设技术在引进和消化吸收的基础上,上了一个大的台阶,达到或接近国际先进水平。随着联络线和支线的建设,中国石油将建成跨区域的天然气管网系统,实现系统的统一调度运行管理。“十一五”期间,如何提高大型天然气管网的安全、经济运行技术水平和供气保障能力,将是一个重大课题。天然气管网非稳态优化运行与调峰技术、富气高压密相输送技术、天然气输送减阻剂等技术将是天然气输送技术研究的重点。“十一五”期间,将形成天然气管网安全优化运行技术、天然气气质评价技术、与国际接轨的油气贸易计量等技术,并形成一套具有前瞻性、指导性、可操作性并符合中国石油实际的油气管网规划方法;建立适合我国国情的油气管道运价及天然气价格的理论体系。5、　管道检测安全评价与完整性管理技术“十一五”期间,以东北管网为代表的在役管道严重老化,急需进行检测、安全评估与改造,包括管道缺陷检测、安全评价、风险评估、管道GIS系统和数据库、管道维抢修技术等在内的管道完整性评估及管理技术将是研究和推广应用的重点。(1)管道检测技术　近年来,国际上在管道检测技术领域发展较快,已开发研制出第三代智能检测器,可检测变形、腐蚀、裂纹等缺陷,具有很高的精