中国石油油气管道技术发展展望(3)

中国石油油气管道技术发展展望

程的使用量超过80×104t,并在其后建设的陕京二线和冀宁联络线管道工程中得到成功应用。X80管道钢管开发成功并在冀宁联络线上批量应用。

西气东输工程用X70大口径感应加热弯管和

三通的国产化研究,CYW272、CYW2762、CYW2

1219、CYW2508、CYW2913等型号的垂直液压弯管技术水平得到全面提升。在引进国外多个商业软件并应用于设计和运行方案分析的基础上,结合我国天然气管道的特点,开发了干线输气管道(网)稳态优化运行软件,对于陕京输气管道和西气东输管道的优化运行、节能降耗具有重要作用。目前正进一步开展干线天然气管网运行优化的研究。

在成品油输送技术方面,针对兰成渝成品油管

道投产与运行的需要,研究建立了适应兰成渝管道

特殊环境的控制模型及工艺计算方法,开发了

SCADA系统在线仿真系统和成品油管道调度运行

管理系统软件。目前,集多项科研成果于一体的“成

品油管道调度运行管理系统”软件已经成为保证兰

成渝管道高效、安全运行的关键技术工具。

在原油输送技术方面,,原油减阻

,,彻底改变了国外公司多年来在该领域里

的垄断局面;针对东北管网开发了热油管道优化运

行软件,为进一步降低热油管道的运行能耗提供了

技术支持。

(5)管道腐蚀与防护技术　“十五”期间,根据油

气管道的腐蚀及防护技术的特点,从技术、经济、管

理诸多方面进行综合考虑,有针对性地开展工作,在

管道腐蚀机理与规律研究、防腐技术的开发及应用

方面取得了丰硕的成果。通过研究和开发,掌握了

管道CO2及含H2S高酸性环境中管道腐蚀的基本

规律,建立了CO2腐蚀的成膜、生长及膜破坏模型。

成功建立了沙漠油田油气集输管网的内腐蚀监测系

统,开发出了多种管道防腐新涂料及加工设备,并在

西气东输、忠武线、陕京二线等工程中投入了应用。

管道的防腐技术类型由原来单一的石油沥青加

玻璃纤维缠带,发展为煤焦油瓷漆、环氧煤沥青、环

氧粉末、2PE、3PE等一系列防腐技术,满足了长输

管道在不同地区、不同地质条件下的防腐特性与要

求。长输管道外防腐主要采用3PE复合涂层,到目

前为止,已经基本实现了国产化生产,产品质量达到

国外同类产品水平。研制成功大口径、移动式撬装

管道外防腐生产线,满足了现场施工需求。研制成

功大口径热煨弯管外防腐涂敷生产线,实现了大口

径弯管从表面除锈处理到涂层防腐的机械自动化作

业,提高了大口径弯管的防腐质量和施工效率。机的研制,天然气管道减阻耐磨涂料的课题等的研究成果在西气东输、陕京二线管道工程中大批量应用,使西气东输的“瓶颈”问题得到圆满解决。(3)油气管道施工技术　针对西气东输管道工程的建设特点,结合管道钢的等级、壁厚、管径,首先在管道焊接工艺上进行研究,制定了自动焊、半自动焊、手工焊、连头焊、返修焊等共35组不同组合的焊接工艺规程,及时有效地指导了全线管道的焊接,设定的各种焊接工艺参数均满足焊接工艺要求。自主开发的PAW2000,好的业绩动焊机和,效率。装置的研制,填补了国内管道环焊缝在线自动检测技术的空白。与此同时,根据西部管道建设的特点,就水网、沙漠、山区以及黄土塬等特殊地段的施工技术也展开了深入研究,研制了多种运管设备,创造了因地制宜的管道敷设方法,在现场应用中收到了好的效果。在河流穿越施工中,根据不同的地质条件,先后采用了定向钻、盾构和顶管穿越技术,各个穿越施工完全达到设计要求。为满足HSE的要求,管道的干燥采用干空气干燥新技术,即节约了原料,又保护了环境。储罐自动焊和储库施工技术也有了进一步发展。(4)油气管道输送工艺技术　近年来,随着西气东输管道、兰成渝等成品油管道的建设和运营,我国的油气管道迎来了一个空前的大发展时期。天然气、成品油输送技术上了一个新台阶。尽管“九五”以来我国新建原油管道不多,但原油管道输送技术以库鄯原油管道、苏丹原油管道为标志,也跃上了一个新高度,并且在基础理论研究方面取得了新突破,为目前出疆原油管道的建设奠定了坚实基础。在天然气管道输送技术方面,通过陕京输气管道、西气东输等大口径、长距离、高压力管道的建设和运行,天然气管道的运行优化、仿真和储气调峰等