钢结构车间施工组织设计方案(5)

施工方案、施工组织

翼、腹板

之间加支撑。

6、翼缘板需要拼接时，按长度方向拼接、腹板拼接，拼接缝采用T字形。翼缘板和腹板拼接缝的间

距大于200mm。

7、钢板对接焊缝处拭打坡口，坡口要求按照施工规范采用自动埋弧焊，构件两端加引弧板，其材

质及坡口形式相同。

(九)、焊接

1、施焊以在龙门式自动焊接机上施焊为主，手工焊为辅。

2、焊丝、焊剂、焊条应符合下列要求：

（1）手工焊接用的焊条，应符合《碳钢焊条》（GB5117-85）或《低合金钢焊条》（GB5118-85）的规定，焊条型号应与主体金属强度相适应。

（2）自动或半自动埋弧焊用的焊条，应符合《溶化焊用钢丝》（GBT/14957）的规定。焊丝和焊剂

应与主体金属

(十)、矫正

1、H型钢翼板平直采用机械矫正，弯曲及扭曲采用火焰矫正，接点板、加劲板采用手锤调平。

2、机械矫正采用型钢调直机，在调整时，如果遇到有翼缘板对接焊口，需将焊口磨平，再进行矫

正，以免损坏机器，矫正过程中，用样板或靠尺检查翼板平直度和翼、腹板平直度。

3、火焰矫正时，加热温度一般为700度，不宜超过900度。

4、加热应均匀，不得有过热、过烧现象，同一加热点的加热次数不应超过三次。

5、矫正完毕后按图纸长度进行齐头，并进行修磨。

(十一)、除锈、涂装

1、锈采用抛丸或喷砂除锈，除锈等级应达到图纸设计要求。

2、油漆须在晴天和通风良好的条件下施工，避免风、沙或烈日下于室外施工。

3、油漆应在构件制作完毕后进行，不能与构件焊铆切割工序交错进行，以避免损伤漆膜或引起火

灾。

4、刷油时要涂刷均匀，不能有明显起皱、流挂现象。

5、油漆必须有产品合格证。

(十二)、钢结构制作检查验收

1、钢构件验收应在班组自检合格的基础上，和向生产部、质检部提交自检记录，由质量检查员进

行验收、评定。

2、构件验收标准应符合国标《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001的规定。

3、钢架制作安装及验收应符合《门式钢架轻型房屋钢结构设计规程》（CECS102:98）《冷弯薄壁

钢结构技术规范》（GBJ18-87）《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）的规定。焊缝探伤其

内部缺陷应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345）和《钢结构施工及验