文章编号：１００５—０５７４一（２００８）０６—００２１一０４

预制构件外观质量缺陷与修复

佟泽民１，刘丽２

（１．通辽市交通工程局，内蒙古通辽０２８０００；２．通辽市开鲁县公路管理段）

摘要：分析了水泥混凝土预制构件预制过程中外观质量缺陷的成因及缺陷特征，并结合工程实践提出水泥混凝

土预制构件外观质量缺陷修补方法，从而提高了水泥混凝土预制构件外观质量水平。

关键词：预制构件；外观缺陷；成因分析；修补方法中图分类号：Ｕ２１４．１＋５

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅａｎａｌｙｚｅｓｔｈｅｃｅｍｅｎｔ

ｃｏｎｃｒｅｔｅ

文献标识码：Ａ

ａｎｄｔｈｅｆｅａｔｕｒｅｓｏｆ

ｃａｌｌｌ￥ｅ８

ｄｅｆｅｃｔｓ∞ｔｈｅ

ａｐｐｅａｒａｎｃｅ

ｑｕａｌｉｔｙｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｐｒｅｃａｓｔｉｎｇ

ｍｅｍｂｅｒｓ．ａｎｄｐｕｔｆｏｒｗａｒｄｓ

ｔＯ

ｐａｔｃｈｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓ。ｉｎｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｗｉｔｈｗｏｒｋｉｎｇｐｒａｃｔｉｃｅ。ｆｏｒｅｌｉｍｉｎａｔｉｎｇｔｈｅｄｅ－

ｆｅｃｔｓａｎｄｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅａｐｐｅａｒａｎｃｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｃｏｎｃｒｅｔｅｐｒｅｃａｓｔｍｅｍｂｅｒｓ．

ｏｎ

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｒｅｃａｓｔｍｅｍｂｅｒ；ｄｅｆｅｃｔｓ

ｔｈｅａｐｐｅａｒａｎｃｅｑｕａｌｉｔｙ；ｃａｕｓｅｒａｎａｌｙｓｉｓ；ｐａｔｃｈｉｎｇｍｅｔｈｏｄ

不论预制还是现场浇筑水泥混凝土，其外观质量⑨桥面连续预埋件下混凝土不密实现象。

２水泥混凝土预制构件外观质量缺陷成因分析２．１麻面

均是公路工程结构混凝土质量的直观体现。因此，确

保和提高混凝土的外观质量对混凝土工程有其重要意义，也是我们公路工程技术人员不懈追求的目标。本文通过工程实践和对预制构件外观质量缺陷的深入分析、摸索，总结了水泥混凝土预制构件预制过程中外观质量缺陷存在的形式和种类，经过实践和现场实际总结，逐步完善了预防措施，并在不断整改过程中摸索出一些修补方法，使预制构件外观质量得到有效控制和完善提高，收到一定实际效果。

ｌ

指混凝土表面未能由水泥砂浆形成相应的外表面或外表面被模板粘损，呈现出无数豆粒般大小的不规

则凹点，凹点直径通常不大于５ｉｎｎｌ。一般成因为：

①马蹄上口斜面排气不畅，且锚固截面锚下钢筋密集，受抽拔管、波纹管等位置限制，使振捣难以到位或振捣不足，部分气泡滞留于混凝土与模板间造成麻

面。

水泥混凝土预制构件外观质量缺陷的表现形式①梁板内侧表面、梁端锚固截面蜂窝、麻面，以及

②混凝土浇筑连续性差，新拌混凝土入模前，已浇筑混凝土停留时间过长，振捣时已有部分混凝土出

现凝固现象，造成新旧混凝土层间结合部出现麻面。

“马蹄”断面上口气泡现象。

②梁端横隔板下部、腹板加厚处、“马蹄”上口等

“狗洞”现象。

③使用小骨料混凝土水平分层浇筑完马蹄，浇筑腹板时水泥砂浆顺模板间隙或表面流到下层混凝土表面，拆模后出现若断若续的“眼泪”现象，类似麻面。

④混凝土浇筑前模板清理及脱模剂或湿润工艺不当，致使混凝土中水分被模板吸走，以及模板拼缝漏浆，造成以上部位构件表面砂浆缺损，进而产生麻面。

⑤模板表面不洁净，附有原浇筑混凝土、水泥浆、砂浆或其他杂物等，造成混凝土浇筑后出现麻面。

２．２蜂窝

③马蹄根部、侧模接缝、堵头模板与侧模连接处

跑、漏浆，出现“烂边”、“烂根”现象。

④梁腹表面层印、水印明显。⑤模板接缝处“错台”、“跑模”现象。

⑥梁板张拉起拱后，梁端“马蹄”底部出现缺棱掉

角现象。

⑦梁板顶面混凝土表面出现收缩裂缝现象。⑧腹板、翼板表面出现“黑、白斑”和混凝土表面

花脸、色泽不一现象。

指混凝土表面无水泥浆，骨料间存在空隙，使混凝

土形成或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，石

万方数据