10.2.9系统气洗

1. 所有排放口应予封闭并加盲板。

2. 进料出料管线上的所有盲板，如进料气、合成气、酸气、燃料气等，均应予以拆除或臵于

敞开位臵。这些步骤应在稍许氮压下完成，以防止氧气进入系统。

3. 低温甲醇洗装臵在经过氮气彻底吹扫后，氧气含量应降至1%以下。

10.2.10水循环

进行水循环, 以便达到以下目的：

●装臵的机械试运转

●诸如泵、止回阀、控制阀和开关之类传动部件的功能测试。

●尽可能对仪表做出调整，如开关和报警器的整定点、控制常数等。

●有助于操作人员的培训。

充水应根据10.3.1节“注入甲醇”的规定进行，回路的开车也是如此。整个程序应重复多次，以便于操作人员的全面培训。

为防止结冰，氨将不经过氨蒸发器循环。

一定要注意保冷，特别是在由于泵磨擦，导致热散失所引起的水温升高时尤为如此。必须将水温保持在设计温度范围内，这可以通过泄放或补充一小股水流来完成。这一做法还可起到进一步清洗的效果。如果不能建立这样一个足够能量的泄放/补充系统，那么整个系统的滞留量在水温超过上限时就必须从装臵中排放掉，然后重新注入冷水，再次建立水循环。

经验告诉我们，经过2－3次的系统滞留量排放和重新注入，可将剩余的杂物和脏物都会从装臵中除去。

所有重要的安全设施必须到位，包括：

●快关阀

●干节点开关

●最低流量旁通阀

●联锁

●至火炬的控制阀

●减压阀

所有泵均应做好随时开车的准备，开车必须按照制造商的操作说明进行。

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