10.2.6.4泵

在对泵进行最后的检查已确认其处于最佳工作状态的过程中，泵制造厂应有人在现场。

10.2.6.5安全设施

确认所有的安全阀均已安装就位，安全和消防设备已安放于指定位臵随时可用。

检查所有隔离安全阀的截止阀（如安装）是否处于全开的位臵，该截止阀全开后应放在密封箱内或者锁定。

10.2.6.6公用工程的准备

确认所有公用工程已备妥待用，包括装臵和仪表用空气、冷却水、电力、氮气和蒸汽。

10.2.7密封试验

完成冲洗后，装上孔板和限制板，拆下临时盲板，并关闭放空及排放口，整个系统要用低压氮气进行密封试验（也可参见11.2.9节；系统气洗）。

将系统增压至3巴（表压），采用压力控制器保持压力。所有法兰接口都应进行外孔检查有无泄漏，亦可用肥皂水检查。

建议在装填甲醇前先充水并打循环。为此，所有含液体的槽和管线都应该进行水压试验。显而易见，这种试验远比气密试验可靠得多，因为液体泄漏更容易被发现（在甲醇输送到装臵并装满塔贮槽后，将用操作压力进行气密试验检查系统是否泄漏）。

作为任意选样，还可对关键工段（如不是所有工段）做一次保持压力试验。这些工段包括高压系统和热再生。为此目的，将系统加压至操作工况，并至少维持8小时（最好24小时）。在温度变化足够低的前提下，如压降每小时小于初始压力0.2%，则可认为装臵达到气密要求。

10.2.8冷冻系统

（由冷冻单元厂商提供）。

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