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如结构功能设计变动较大(和原手工样品相比)或无类似成功设计范例相比较时，由技术部经理召集有关部门召开“技术分析会”进行结构功能设计审查。

4.4原型样品试制

4.4.1设计工程师根据《设计和开发项目计划书》和零部件工艺特点编制《制样需求一览表》，并给各车间主任（副）会签。设计工程师负责计划之执行状况追踪，向部门经理汇报计划执行情况并填写《样品进度追踪表》。

4.4.2模具开发

设计工程师依据《设计和开发项目计划书》填写《开模计划单》经部门经理审核，主管副总经理批准后确认开模，如无，则不进行开模动作，设计工程师应对开模计划执行状况进行追踪。

4.4.2.1厂内开模

a).确认好模具费用后设计工程师需编制和按权限签核完成《开模计划单》（见附件五），并按核决权限逐级签

核。

b).零件图加盖“试制章”后（铸件、锻件、压铸件、塑料件等）给模具制作人员，由模具制作主管进行模具

编号、登记后下发。

c).由技术部指定人员负责毛坯图及模具图设计与制作过程跟踪。

4.4.2.2委外开模

a)设计工程师将模具图纸传递至采购部，由采购人员负责委外询价、议价，双方达成共识后，由采购人员以《工作函》形式将价格信息通知设计工程师。

b) 设计工程师按《工作函》确认的模具价格编制完成《开模计划单》，并按核决权限逐级签核。

c)由采购人员将加盖“试制章”的图纸下发委外厂家进行开模。

4.4.2.3开模样品确认:

a).设计工程师负责开模零部件的首件样品确认(含毛坯)，且需逐次完成《样品尺寸/功能检测记录表》，首件

样品确认时间为1天。

b).其它样品，设计工程师应协助相关单位进行设计确认判定。

c).也可委托实验室确认(难测的尺寸)并将测试结果附录于《样品尺寸/功能检测记录表》。

d).样品确认合格后，应在1天内提供《工作函》及《样品尺寸/功能检测记录表》给模具采购人员，以便通知

委外厂家。

4.4.3 .领先零部件及材料的请购

a).产品构造中某些零部件，因功能特殊需预先购入执行测试，以了解其特性，应以《工作函》的形式知会采

购部进行请购。

b).产品制造过程中需用的材料和标准件应以《工作函》的形式知会采购部进行请购。

4.4.4首件样品试组和安装

a).零部件确认合格后，由设计工程师负责首件样品组装事项，并记录组装问题，如有设计的问题需发出《工

作函》以进行改进。

b).样品组装后应由品管部经理组织仿真实际安装条件进行实地安装测试，并由品管部出具合格报告，经技术

部经理确认，并填写《新产品鉴定报告》。

4.4.5 制作包材样品提供:

a) 设计工程师在产品开发期间，应根据销售部提供的需求数量、时间及其它包装信息，及时提供(制作包材的)