工程质量管理体系及保证措施(11)

工程质量保证体系及措施

5.2.加强技术培训

定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。

5.3.建立质量情报信息网络

工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、反馈、分析应用，以便更好地保证工程质量。

5.4.强化企业质量自控能力

严格按照设计图纸、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻质量保证体系标准，不断完善，确保质量体系在本工程上的有效运行。

6. 技术保证措施

6.1.登陆段铺设

●严格遵照施工设计文件的要求进行登陆段铺设施工，不可随意调整设计参

数；

●堤前增加登陆段电缆施工防止外力损伤的措施，如使用V型滚轮走廊、合

理布置牵拉设备等，并按照相关部门的规定设置固定的警告标志和监视；

●登陆段海缆外保护麻绳破损时、或海缆鼓包时，暂停作业。如轻微破损，

则施工人员利用厂家提供的麻绳重新将破损处修补，并使用专用胶带将破损修补处捆绑牢固；如果出现较严重破损或鼓包情况，则暂停作业，请电缆厂家人员进行现场测评，并制定专项修补方案；

●海缆敷设施工靠近设备及设施基础时，考虑到以后更换电缆终端，海缆预

留长度需在靠近设备及设施基础处采用“S”形敷设作为备用，并且复合缆弯曲半径不应小于20D(D 为复合缆外径)。登陆段海缆间距约5.0m，海底电缆铠装外缘至海底泥面的埋置深度不得小于2.0m，在路由拐点之间采用直线敷设，敷设裕量及施工偏差应控制在路径长度的1%以内。

6.2.电缆常规铺设

●施工船机设备选取配备提供动力的船舶，配备布缆机，配备海底电缆敷设

张力控制与制动系统，配备水底电缆埋设装置，配备船只定位系统及通讯导航系统等；

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