设备维护管理的核心——点检定修制

设备维护管理的核心——点检定修制

申文涛

（国投北部湾发电有限公司 广西 北海）

摘要： 点检定修是通过设备状态实施“点检”来“确定维修项目”的一种设备管理制度。它通过点检员对设备进行定点、定期检查,对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,及时采取措施将故障消灭在萌芽阶段。

关键词：维护 点检 定修 标准 核心

一、点检定修的概念

1、点检是指为了维持生产设备原有的性能，通过用人的(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，对设备进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺路能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查过程称为点检。它包括运行人员的日常点检、点检人员的定期专业点检和精密点检3个层次的点检工作。

2、定修是根据点检结果进行分析，掌握设备部件的劣化程度适时安排故库临修；搜集设备状态信息进行倾向管理、定量分析，结台计划检修，有效实施设备维修，使设备检修从预防性检修向预知性检修转变。同时根据点检结果和维修需要编制维修费用预算计划、备品备件和材料计划，控制维修成本。通过定修所要收集的状态信息开展其它工作；修改点检标准、给油脂标准及点检计划，对设备管理工作提出改进意见。

二、目前我厂点检定修开展实施情况

1、 我厂目前点检和定修目前实施的手段

我厂两台机组基建期时就筹备设备点检定修工作，通过外出学习点检定修模式，参照设备资料，编制点检标准、给油脂标准作为生产期软件支持，刚开始通过测温仪、测振仪对设备进行点检，但由于刚开始一两年之内设备投运事情较多、另外管理经验不足、对设备性能不够了解，根据我们编制的点检标准实施的不是很到位，每天大家主要监督外包队伍检修，控制检修工艺和时间，点检只是流于表面的温度和振动，且没有可持续性，同时未做出分析和判断。

07年我们采取“小神探”点检系统，对点检和定修进行定点、定期、定线进行标准化管理，点检主要通过时点检员通过点检仪器——测温枪、测振仪（小神探软件系统配备的仪器）对现场设备（主要是转机设备）根据设定好的点检路线和周期进行测量，然后将数据导入小神探系统。定修工作就目前准确点来说是定期保养，主要是对设备进行定期给油脂，还有是对设备清洗部分进行清扫。比如送、引、增压风机每月定期加油，磨煤机每周加喷淋油，每月清理积油一次，空预器超越离合器每周加油一次等等。定修从计划的角度来说是依从三个方面来支持——每月定期工作计划、以及油脂标准，将每月的定期工作安排提前录入到小神探系统中，工作结束一项，封闭一项，实行封闭式管理，并针对现场出现的故障及时填写点检工单，安排维护单位人员进行处理，将缺陷消除在萌芽状态。

2、目前点检和定修的实施情况

（1）、目前我们的点检工作是根据线路和周期打点，然后用小神探仪器对主要转机进行测温和测振，测完的数据传到小神探系统，完成点检闭环工作。锅炉转机部分如磨煤机、风烟系统、空预器等从2011年开始实行设备健康状态分析，将设备的振动、温度、异音情况录入成表格，并绘制成曲线图，根据设备运行的状态趋势可判断设备的健康状态，很好的掌握了现场设备的动态分析。（见图1）

（2）、定期对主要转机设备进行精密点检，即利用仪器对转动设备的异常振动进行诊断，由系统电脑生成频谱图，即可综合判断出转动设备的异常振动是由轴承损坏引起、后导叶气