化工毕业设计范例资料(5)

PVC总产能减少到234万吨每年以上。目前，世界PVC市场供需总体平衡，PVC生产工艺仍以乙烯氧氯化法为主，约占总产能的92﹪，电石法占8﹪。亚洲2003年PVC在建筑方面的需求增长将超过5﹪，这将导致PVC价格增高和PVC生产规模加大。

在经历了一段时间的市场低迷后，随着住房建材、卫生用品、汽车配件、室内装饰品、煤矿井下用品及农用管材等行业的快速发展，对聚氯乙烯的需求量将迅速增长。从长远来看，PVC树脂属于朝阳产业，在经过最近阶段的产业调整后，PVC产业将有一个新的发展局面呈现。

氯乙烯单体是生产聚氯乙烯的主要原料，氯乙烯单体的质量好与坏直接影响树脂的质量，其单体生产成本也直接影响聚氯乙烯树脂的经济效益。当前，进一步提高氯乙烯单体质量，减少单体杂质含量，采用最先进的工艺降低单体成本是国内外众多PVC企业共同的愿望。

自从20世纪60年代以来，国外发达国家根据聚氯乙烯市场竞争加剧和能源结构情况，开发了新的平衡氧氯化工艺。到目前为止，全球有93%以上的单体采用氧氯化法生产。但是，在少数国家，由于电石来源广泛，乙炔法氯乙烯生产成本比采用石油的氧氯化法低，所以，乙炔法和联合法仍然占有一些市场。 从国外大聚氯乙烯公司单体生产技术来看，通过几十年的科研和生产实践，已经形成各公司独有特色的生产体系，并且都拥有自己的专利权。美国吉昂公司（GEON Co.）的氯乙烯生产技术在世界享有盛誉，采用高温火低温法直接氯化乙烯，以空气和氧气作为氧源，用沸腾床氧氯产率、设备开工率高，具有高效和安全的特点。二氯乙烷热裂解生产氯乙烯的工艺具有高效、高产率、设备开工率高、几乎不需维护的特点。

德国赫司特公司（Hechst）采用直接氯化法生产二氯乙烷，生产设备通过回收反应热可节省大量能源。孟山都公司（Monsanto）和M.W凯洛格公司（M.W Kellogg）开发的“PARTEC”工艺，采用“孟山都”的乙烯直接氯化工艺生产二氯乙烷，将二氯乙烷裂解过程中副产的氯化氢经氧化生成氯，再返回到直接氯化段使用，无需氧氯化单元，节约了大量的工艺操作费用和维护费用，我们把这种工艺称作乙烯直接氯化/氯化氢氧化工艺。

此外，国外一些大公司还开发了一些新工艺。例如采用乙烯作原料，采用碳