化工毕业设计范例资料(14)

(E-301)。循环碱液由底部流回碱循环槽(V-303)，在由碱循环泵(P-302)循环使用。VCM气柜或由碱洗塔而来的粗氯乙烯气体进入机前冷却器(E-301)与5℃冷冻水进行间接换热降温，冷凝脱一部分水后，以正压低温状态进入氯乙烯压缩机(C-301)经压缩后高温高压的氯乙烯气体，经机后冷却器(E-302)与循环水进行换热降温，进一步脱水.由机后冷却器(E-302)而来的粗VCM气体，进入全凝器(E-303)，使VCM几乎全部冷凝液化，不凝气体（主要为惰性气体）进入尾凝器（E-304），然后再进入低沸塔冷凝器（E-306）.全凝器的冷凝液体VCM进入粗氯乙烯缓冲罐(V-306)利用水和VCM的密度差连续分层脱除水分，然后进入粗氯乙烯固碱干燥器（D-302）利用固碱的吸水性进一步脱除氯乙烯中的水分，使粗氯乙烯得到进一步干燥。

干燥后的粗氯乙烯连续进入低沸塔(T-303)，低沸塔底部的低沸塔再沸器(E-305)借循环热水间接换热，将VCM液体中的低沸物(主要是C2H2)蒸出。塔釜（再沸器）蒸出的气相沿逐层塔板而上，在逐块塔板上与向下的液体接触，进行热量和质量交换，使液相中的低沸点组分得以气化蒸出，气相中的高沸点组分VCM得以冷凝，二相流体均得到逐级提纯，最后进入低沸塔顶冷凝器（E-306）以5℃冷冻水降温液化，凝液进入低沸塔回流罐(V-307),低沸塔顶冷凝器出来的不凝气体进入尾气回收系统，回收VCM单体，凝液由底部流入低沸塔回流罐(V-307)。低沸塔塔底的VCM连续送至高沸塔(T-304)。含有高沸物的氯乙烯液体连续进入高沸塔中部，高沸塔底部液体中的轻组分VC被高沸塔再沸器(E-308)以热水加热气化而上升与下降的液体在逐层塔板上充分接触进行传质和传热过程，上升气相中的重组分被液化，下降液相的轻组分被汽化上升，进入精馏段再与回流液体在精馏段塔板上进行冷凝蒸发，使物料得以充分的分离提纯，直至在塔顶出口获得极高的VC气体,经成品冷凝器(E-307)以冷冻水液化为液体进入高沸塔回流罐(V-308)，一小部分计量回流至高沸塔(T-304)，绝大部分进入氯乙烯成品球罐 (V-310)供聚合使用。高沸塔塔底以二氯乙烷为主的高沸点物质，进入蒸出塔（T-305）,塔顶蒸汽进入蒸出塔冷凝器（E-310），冷凝后部分回流。塔釜出料一部分进入再沸器（E-309）加热成蒸汽进入蒸出塔（T-305），一部分进入二氯乙烷贮槽（V-309）作为二氯乙烷成品。