天津工程技术师范学院数控机床与编程试题库及(9)

答：顺铣—铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。

逆铣—铣刀对工件的作用力在进给方“向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。

顺铣的特点：需要的加紧力比逆铣要小，刀具磨损慢，工件加工表面质量较好。

逆铣的特点：工件需要较大的夹紧力，容易使加工的工件表面产生加工硬化，降低表面加工质量，刀齿磨损加快，降低铣刀的耐用度。

8．简述加工中心的特点。

答：（1）.具有刀库和自动换刀装置，能够通过程序或手动控制自动更换刀具，在一次装夹中完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工，工序高度集中。（2）加工中心通常具有多个进给轴（三轴以上），甚至多个轴。(3)加工中心上如果带有自动交换工作台，一个工件在加工的同时，另一个工作台可以实现工件的装夹，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。

9. 数控机床的坐标轴与运动方向如何确定？

答：Z坐标轴：Z轴是首先要确定的坐标轴，是机床上提供切削力的主轴轴线方向，如果一台机床有几个主轴，则指定常用的主轴为Z轴。

X坐标轴：X轴通常是水平的，且平行于工件装夹面，它平行于主要切削方向，而且以此方向为正方向。

Y坐标轴：Z轴和X轴确定后，根据笛卡尔坐标系，与它们互相垂直的轴便是Y轴。

机床某一部件运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。

10．简述M00指令与M01指令的相同点与不同点。

答：当使用M00时，机床主轴、进给及切削液等全部进入停止状态。而当使用M01时，只有当面板上“选择停止”按钮被按下时，M01才有效。

11．在数控机床上，什么是对刀点？对刀点选择原则是什么？

答：所谓的对刀点，是指在数控加工时刀具相对工件运动的起点，也是程序的起点。

原则：（1） 选在零件的设计基准、工艺基准上，或与之相关的位置上，以保证工件的加工精度；（2） 选在方便坐标计算的地方以简化程序编制；（3） 选在便于对刀，便于测量的地方，以保证对刀的准确性。

12．简述数控机床对刀具的要求。

答：（1） 适应高速切削要求，具有良好的切削性能

（2） 高的可靠性

（3） 较高的刀具耐用度

（4） 高精度

（5） 可靠的断屑及排屑措施

（6） 精度迅速的调整

（7） 自动快速的换刀

（8） 刀具标准化、模块化、通用化及复合化

13．简述数控车床加工的对象。

答：1.轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的转体零件；2.精度要求高的零件；3.特殊的螺旋零件；4.淬硬工件的加工。

14．简述开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床的特点。

答：开环控制机床不带位置检测反馈装置，因此它工作比较稳定，反应快，调试维修方便，结构简单，但控制精度低。 闭环控制机床的工作台上安装了位置检测反馈系统，因此它价格精度高，但结构复杂，造价高，调试维修困难。

半闭环控制机床的检测元件安装在电动机或主轴丝杠上，因此它具有比较高的控制性，调试比较方便。

15．简述电火花线切割加工的原理。

答：电火花线切割加工是利用连续移动的细金属导线作为工具电极，对工件进行脉冲火花放电腐蚀、切割加工的。

16．什么是加工中心的工序集中。

答：（1） 工序集中

（2） 自适应控制能力和软件的适应性强

（3） 加工精度高

（4） 加工生存率高

（5） 操作者的劳动强度减轻

（6） 经济效益高

（7） 有利于生产管理的现代化

17．简述加工顺序的安排。

答：1.基面先行原则 2.先粗后精原则 3.先主后次原则 4.先面后孔原则 5.先近后远原则

18．什么是工序集中原则？简述采用工序集中原则的优缺点。

答：工序集中原则是指每道工序包括尽可能多的加工内容，从而使工序的总数减少。

优点：有利于采用高效率的专用设备和数控机床，提高生产率;减少工序数目，缩短工艺路线，简化生产计划和生产组织工作；减少机床数量、操作人员数和占地面积；减少工件装夹次数，不仅保证了加工表面健的相互位置精度，而且减少了夹具数