部裸露部位之间及裸露部位与金属框架的电气间隙应不小于4mm～爬电距离应不小于6mm。

5.6 电器元件上接点一般只连接一根导线～必要时允许连接二根～其工艺要求应符合以下要求～所有接点与导线连接时应有防松措施～拧紧后应有2，5扣螺纹～所有的紧固件(螺丝、垫圈、螺母)均应为镀锌件。导线中间不允许有接头。

5.7 电流回路的连接应通过端子连接～且端子应为试验型接触良好的

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Q/QL2021-2008

端子～同时电流回路应有可靠的接地～方式应符合相关要求。所有端子间的连接应采用专用连接片连接。

5.8 为了保证接点的安全可靠～所有导线,除单根导线需做羊眼圈外,应有冷压接头,冷压线鼻,,冷压接点选用的规格与制作应符合其工艺要求。

5.9 为了严肃二次图纸与实物的一致性,便于有关部门验证及维护的方便,所有导线端头与元器件应有明显正确的标志～即导线的标记套、元器件符号牌。导线标记套的规格应与导线线径匹配,接线后的方向应与图纸一致,元器件的符号牌粘贴位臵应醒目、正确、美观～便于观看与核对。

6 配线的准备工作

6.1 领取图纸～技术规范资料,规范书,,并将其消化和策划。 6.2 按图纸领取元器件及各种规格导线和辅助材料。

6.3 根据导线规格选择号码套管～并按图纸及配线的先后次序打印标记套(回路标号)～标记套(回路标号)应清楚、牢固、完整不脱色～编写元件符号牌要求字迹清晰端正～不得涂改、不褪色。 6.4 按图纸与规范书的要求领取并核对元器件型号规格和安装位臵。 6.5 所有接入电器元件的导线端头均应套入号码管,标记套,,除电器元件本身连线外,号码管套入导线后的阅示方向原则:站在产品正前方: