床身

床身用于支撑和对正机床的X轴、Z轴及刀具部件。此外，床身可以吸收由于金属切削而引起的冲击与振动。床身的设计有两种方式，即平床身或斜床身。如图1-1-1，大多数全功能CNC车床采用斜床身设计，这种设计有利于切屑和冷却液从切削区落到切屑传送带。 主轴箱

主轴箱包含用于旋转卡盘和工件的主轴，以及传递齿轮或皮带。主轴电机驱动主轴箱主轴，数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机，使传动链变得简单、可靠。

由于采用了高性能的主传动及主轴部件，CNC车床主运动具有传递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小的优点。全功能CNC车床主轴实现无级变速控制，具有恒线速度、同步运行等控制功能。 卡盘与卡爪

卡盘安装在主轴上，并配备有一套卡爪来夹持工件(见图1-1-1)。可以将卡盘设计成有两个卡爪、3个卡爪、4个卡爪、6个卡爪形式。

三爪卡盘一般通过自定心沿径向对正零件。自定心卡盘的各卡爪同时夹紧和松开，可以自动找工件轴心与主轴线对齐；四个卡爪卡盘装夹工件时，通常要手动找正工件，各卡爪可以单独控制，分别实现夹紧和松开，适用于不规则零件的夹持。

卡爪可以是淬硬钢(即硬卡爪)或低碳钢(即软卡爪)。硬卡爪有各种标准设计；软卡爪需要镗孔工序，以与所夹持工件的直径相匹配。

与主轴相连接的夹具或可设计成弹簧夹头，弹簧夹头用于夹持棒料。棒料可以是圆形、方形或六边形等。

采用了液压卡盘的数控车床，夹紧力调整方便可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。 刀架

数控车床都采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，连续完成多道工序的加工，大大提高了加工精度和加工效率。

刀架是用于安放刀具的部件。当CNC程序需要某一把刀具时，必须将它转位