钢板超声波探伤认识误区解析(2)

是自然存在的。无论使用单直探头或者双晶直探头，在靠近检测面处都会有无法检测到的区域。

仪器与探头都有分辨力要求。分辨力是指在示波屏上区分相邻缺陷的能力，能区分相邻缺陷的距

１］

。Ｊ／离愈小，分辨力就愈高［ＢＴ４７３０．３—２００５规　

［］

定，直探头的远场分辨力应≥３一般认为直０ｄＢ２，１］

，图１为从背侧检测３探头的分辨力应≤６ｍｍ［５

难。钢板缺陷一般呈扁平型点状或面积型，影响缺陷波的因素很多，如缺陷的表面状态、缺陷内部夹杂缺陷相对声束的方向等，反射特性不同，有时缺物、

陷波差异很大。对钢板缺陷的识别远不如焊缝检测，可以通过多探头、多角度的声波特性，结合工件结构、材料特征、焊接工艺等进行综合判定，从而估还可以通过射线透判缺陷的性质。如果仍然困难，照方式进行确认。

理想状态下，一般认为分层是钢板中明显的分离层，声波几乎１分层处无底波出现，只００％反射，）。钢板波形较单一，见图２（有多次缺陷反射波，ａ非金属夹杂物与中夹杂物反射特性与其性质有关，

钢声阻抗差异大，缺陷波较高，缺陷波对底波的影响（）；见图２而金属夹杂物的声阻抗与钢相当，透大，ｂ）。射率高，缺陷波对底波的影响通常较小，见图２（ｃ偏析缺陷与非金属夹杂相似，缺陷对底波的影响也

［３］

（）。较大，见图２ｄ

和３产３ｍｍ台阶，８０％波高情况。从波形图上看，两底面波混在一起。大批量日常检生了双峰现象，

测时往往容易忽略这种情况。如果扫描比例设置得底面情况更难分辨。所以只有当钢板下表面更大，

划痕、折叠等缺陷的反射回波形成独立的缺的裂纹、

陷波，并与底波分开时，才能进行判定。从另一方面钢板的折叠、划痕、裂纹等缺陷深度较小，且缺陷说，

面多数与探伤面不平行，所以缺陷回波要低得多，有如果缺陷对底面回波的影时可能不出现缺陷回波，

响又不足以使其下降到５这些都不能作为０％以下，判定缺陷的依据。试验发现，对于一般钢板检测，当缺陷与底面高度差＜３ｍｍ时，缺陷波与底面回波

目前普遍使用数字探伤仪，其柱很容易混淆。另外，

状波远不如线型波容易分辨；最高波显示位置方式也不如波前沿显示位置方式准确可靠

。

现实情况并非如此简单，根据波形并不容易区（）分缺陷性质，如图３和４。从波形图上分析，图３ａ

图１　３５和３３ｍｍ钢板台阶底波

）有可能为小型金属夹杂，图３（有可能是较大夹杂ｂ，）或非金属缺陷。经过金相分析（图４）图３（波形ａ实际对应的缺陷是分层，图３（对应的是成分偏ｂ）析。反之，即使金相分析相同的缺陷，由于缺陷状况不同，缺陷波高也会不同，

而缺陷声波透射差异及钢

纵波探伤主要检测钢板的内部质量，采用列线扫查或格子线扫查，都属于抽查性质。根据不同标不同等级，检测面积约为待测钢板１准、０％～６０％。由于钢板内部缺陷的形状、位置千差万别，有的是线有的呈弥散点状，在手工探测时，检测人员性缺陷，

必须引起重视。对于表面及近表面的缺陷，应采用其它检测方法，如目测、磁粉、渗透、涡流等辅助手段进行局部缺陷确认。

２　钢板内部缺陷的性质

超声检测所显示的缺陷回波，主要反映缺陷的位置、波幅大小，要想准确地判定缺陷性质十分困

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２０１２年第３４卷第９期