三废锅炉操作规程(5)

三废锅炉操作规程

态，超水压试验时，应防止安全阀动作。

⑧、水压试验前的准备工作及上水要求和试压过程标准。

a、与有关岗位联系，汽机开疏水门，化验炉水品质，维修工准备好工具，紧固漏点螺栓和焊补漏点。

b、检查准备工作结束后，可经省煤器向锅炉上合格的水温度一般不超过100℃，上水应缓慢进行，从无水到汽包水位计-100mm,夏季不少于1.5小时，冬季不小于3小时，如进水温度接近汽包壁温，可适当加快上水速度，但要保证各部膨胀均匀，上水至汽包-100mm 处时，可暂停止上水，水位应不变化，如有下降，查明原因进行处理，然后继续上水至排汽门，冒水时，应关闭排汽门及上水阀。

c、升压时必须使用给水旁路门，控制压力、升压速度，不要太快，一般控制在0.1～0.3MPa/分，当压力升至工作压力，检查无泄漏现象后，继续升压至超水压压力，保持5分钟，然后降低压力，进行检查，如有泄漏进行处理，然后再进行试压直至无泄漏为止。

d、锅炉水压试验符合下列条件即为合格，否则查明原因及时处理。

停止上水后，在给水门不漏的情况下经过5分钟，压力下降不超过0.1～0.2MPa。

承压部件无泄水及湿润现象。

承压部件无变形现象。

e、水压试验后需放水时，应联系化验人员化验水质，如水质合格可回收，否则放掉，放水至汽包压力降至接近0时，开启空气门以便放水工作顺利进行。

f、水压试验除遵守《电业安全操作规程》外，尚须设专人监视与控制压力。

g、水压试验后将试验结果及检查中发现的问题，记录在记录本内。

⑨流化试验：

A、布风板上铺均匀的厚300mm左右，粒度0～5mm的底料。

B、启动引风机、一次风机，保持炉膛下端压力150Pa逐渐增大风量直到料层完全流化。

C、观察流化是否均匀良好，用耙子贴着风帽轻轻来回搅动，如有较大阻力则为流化不良。

D、快速关闭引风机及一次风机入口风门，当料层静止后，观察床层表面是否平整，如流化试验不良查明原因进行消除。

E、在试验过程中，逐渐加大风量时，记录风室压力，减去相应风量下的布风板阻力，即得料层阻力与风量关系曲线，水平倾斜的交点，即为临界沸腾风量。

F、检查底料流化情况，如流化不良再开大风量，直到底料刚刚完全流化为止，记录风量：风机电流及一次风机入口门和风室风门开度。

⑩烘炉：

锅炉本体和辅机试验合格后进行烘炉，准备木柴、柴油。

A、经省煤器向汽包上合格的脱盐水至正常水位（停水后开省煤器再循环门）。

B、沸腾床上铺300mm灰渣，防止火焰冲刷和木料撞坏风帽，打开邻炉蒸汽阀，开过热器放空，保护过热器，以免烧坏。烘炉开始用木柴，后须投入油枪，升温应缓慢均匀，火焰不要靠近炉墙，烘煮炉时风帽要通风以防烧坏，给煤管、返料管、二次风管都要送入少量冷风冷却管道。

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