玉米收获机摘穗机构的工作原理及改进(4)

装配在２行机上较多，因为该种机型采用割台中间刮板输送，这种组合具有很强的优势，降低了果穗损失率。采用摘穗板模式的主要和搅龙输送相结合．而搅龙在作业速度较高时，由予转速高，易造成果穗折断。由于摘穗模式是影响果穗损失的关键幽察。生广’企业、枷荧捌研院所等应加大利研力度，加烈Ｊ尚穗结构的研究，增强其适应性和可靠性。

２．１阚距可调性

目前装配在２行机上的摘穗辊、拉茎辊间距是可调的。而３

行或多行机装配的摘穗辊或拉茎辊间距调整较复杂，有的甚至不可调。而对于拉茎辊结构是通过调整拉茎刀片来改变拉茎辊之间的问距，由于割台空间紧凑，调整的可操作性差。我国幅员辽阔．玉米种植差异较大，南方和北方种植玉米品种不同；玉米秸秆茎粗和果穗尺寸不同，需要收获机摘穗结构有很好的适应性，要求成对摘穗辊或拉茎辊、摘穗板间距调整方便，可操作性强。减少玉米枧械收获作业果穗损失和含杂率。

２．２摘穗板问距及设计安装位置

摘穗板是用于承载玉米果穗，也是该种摘穗模式的核心部件．它决定了玉米果穗的完整性，从而决定了玉米收获机作韭质量的符合性，决定了该产品在市场上的命运。从１．２中分析，摘穗板间距要小于最小玉米果穗茎粗，同时又要大于作业时对应位置玉米秸秆的茎粗；为了保证较小果穗的完整性，适当增大摘穗板和拉茎辊距离，留一定的空间，即使出现图３中的情形，也不会出现果穗损坏；同时也能防止拉茎辊和摘穗板之间的堵塞。这就要求设计部门对我国区域性玉米品种有充分的了解，才能设计开发出满足用户要求的玉米收获机械。２．３拉茎辊、摘穗辊的结构

目前不同厂家生产的摘穗辊螺旋抓手结构都稍有不同，但９６