玉米收获机摘穗机构的工作原理及改进(3)

辊作业轨迹之外才能保证果穗的完整性。这要求摘穗板和拉茎辊之间有很好的位置关系，摘穗板之间的问隙既要大于玉米秸秆茎租，同时要小于果穗的最小直径。

图２的摘穗模式．是目前国内市场上使用最多的摘穗模

式。摘穗辊间距也是依据玉米秸秆茎粗进行调整．在２行机上是可调的。对保持果穗的完整性，螺旋抓手的升程角是起到关键作用的，由于两根摘穗辊的螺旋抓手是交错的，保证玉米果穗不同时被两根光辊相作用，即至少有一根摘穗辊上的螺旋抓手作用于果穗。那么对于较短小的果穗，在摘穗过程中如果被两根光辊相作用，则很容易遭到损坏。这就对螺旋抓手的升程角和图２中Ｈ尺寸的设计有很高的要求。目前这种摘穗模式以２行机较多，且割台果穗输送采用刮板式，果穆和摘穗辊相接触的时问较短，从这方面也增大了保证果穗完整性的机会。但田间试验中，摘穗辊间距偏大或收获长势不好的果穗（果穗较短小）时，果穗破碎容易产生。

上述摘锻工作原理中介绍，有摘稿版的摘襁模式中，依靠

强制拉断实现摘穗，动力消耗大。很容易造成玉米秸秆从果穗果柄部折断，含杂率较高；尤其是其变形的拉茎刀式，玉米秸秆被直接切断，果穗仍留在秸秆上进入输运器，造成拥堵，并且果穗含杂率高；摘轨辊依靠挤压实现摘穗功能，所以秸秆能够在螺旋抓手的作用下顺利通过，含杂率低，动力消耗低。

２摘穗模式的发展

我国玉米收获机械经历了半个世纪的发展，我国玉米收获

机技术水平已有很大程度的提高。基本上可以满足广大地区玉米机械化收获，但核心部分技术水平有待进一步提高。目前社会保有的玉米收获机以２行机较多．丽墒穗辊模式的摘穗机构９５