玉米收获机摘穗机构的工作原理及改进(2)

赫酗窀盛ｄ够

围１摘穗板和拉茎辊田２摘穗辊

摘穗结构是影响收获机作业质量的关键部分，决定了机械

作业时果穗损失率、籽粒损失率、籽粒破碎率以及含杂率等，因此本文将从上述两种摘穗结构的工作原理来分析收获机的摘穗模式和作业质量的关系。

ｌ摘穗模式和作业质量的关系

１．１工作原理

果穗损失率是从宏观上来考察玉米收获机械的整体作业

效果。从整体上来分析玉米收获机械作业果穗的损失情况，是一个数量上的统计。图１、图２中的摘穗板和拉茎辊模式是通过摘穗板卡住果穗，由拉茎辊强行下拉玉米秸秆实现摘穗。这

于作业时对应位置玉米秸秆茎粗，否则无法实现摘穗。所

以要求摘穗板和拉茎辊的位置是可调的，以满足不同玉米品种

对图２中的摘穗辊结构．是把螺旋抓手焊接在摘穗光辊

９３就要求成对的一组拉茎辊间距Ｗ２要小于作业时对应位置的玉米秸秆径粗、摘穗板间距ＷＩ要小于最小玉米果穗径粗且大的收获作业。上，作业时一组摘穗辊上的螺旋抓手交错工作。螺旋抓手起到输运和下拉秸秆，并在光辊和螺旋抓手的挤压下实现摘穗功能。间距Ｗ３表示一根摘穗辊光辊到另一摘穗辊螺旋抓手的水平距离．Ｈ表示两个摘穗辊在垂直位置的高度差。作业时Ｗ３

要小于对应位置的玉米秸秆茎粗。

１．２摘穗模式对作业质量的影响

作业质量是衡量一台机器是否得到认可的关键，农户最担

心的是玉米收获作业过程中的损失，即果穗损失率、籽粒损失率、籽率破碎率以及果穗含杂率等。

上述介绍的两种常见的摘穗模式中，摘穗板之间的间隙是

决定果穗损失、籽粒损失和破碎的关键；而拉茎辊（或拉茎刀）是决定果穗含杂率的关键；摘穗辊模式中，搪穆辊之阅的间隙极其位置关系是决定果穗损失率、籽粒损失率、籽率破碎率以及果穗含杂率的关键。

图３断穗分析

图１的摘穗模式，在ｗｌ小于果穗最小端径粗且大于作业

时对应位置玉米秸秆茎租和Ｗ２小于相应作业位置玉米秸秆直径的条件下，才可以满足收获作业质量要求。拉茎辊的间隙是以玉米秸秆茎粗为依据进行调整，这在厂家玉米收获机使用说明书中都有提示，并且２行机拉茎辊之间间距是可调的。而摘穗板的间距是不可调的，那么成对摘穗板之间间距是以什么为依据制订的呢？我们在田间试验中发现，在这种摘穗模式中。造成玉米断穗、籽粒损失和破碎的主要原因是摘穗板之间间距。如图３所示，在作业过程中，若摘穗板间距偏大很容易出现图示中的情形。分析有两种类型，一是正常收获期时摘穗板间距偏大，果穗在拨禾链的强制拨动下形成；二是下垂果穗。图中虚线为拉茎辊作业轨迹．只有出现上述情形的果穗在拉茎

９４