有关的技术疑难问题并咨询有关焊接专家解决疑难问题。组织技术人员讨论并预先设想出易发生的缺陷，并针对其制定出应对措施。

最后，经过反复论证，最终确定焊接施工工艺。 2、关键技术的科学性、先进性和创新性

（1）技术研究路线

分析ZG40Cr30Ni15W5Mo3V管道的化学成份→组织讨论→制定焊接工艺→按照焊接

工艺施焊→焊接检验

（2）管材切割技术

由于ZG40Cr30Ni15W5Mo3V管道是采用离心浇铸工艺制造而成，管材在施工现场下

料切割时采用磨光机环切技术，使管材均匀切割，可有效避免局部过热导致切口区域裂纹的产生。ZG40Cr30Ni15W5Mo3V管道禁止采用等离子切割机进行切割。

（3）焊机选择

ZG40Cr30Ni15W5Mo3V管道在焊接时采用水冷焊机进行施焊，以保证焊接条件的稳定性，避免了传统焊机在焊接时焊接温度的不稳定性。

（4）焊前预热技术。

ZG40Cr30Ni15W5Mo3V管道在现场施焊前要求做好焊口预热工作，保证预热温度的控制。针对离心铸钢ZG40Cr30Ni15W5Mo3V管道与耐高温TP316H不锈钢管件之间异种焊接，焊前必须依照焊接指导书的设计要求，对焊接区域内离心铸钢管道一侧进行焊口焊前预热处理。待预热温度达到设计温度要求后，再开始正式焊接。

（5）焊接电流及施焊技术控制。

ZG40Cr30Ni15W5Mo3V管道焊接采用氩弧焊接工艺。焊丝选用ER316H，其正确使用焊接材料是保证焊接质量的前提。

（6）焊口保温技术

做好焊口焊接过程中的保温以及焊口成形后的保温是保证焊接质量的关键。 （7）分析施焊过程，针对焊接过程中易出现的焊接缺陷采取应对措施。

四、取得的发明专利等知识产权情况（知识产权清单）

“离心铸钢ZG40Cr30Ni15W5Mo3V的焊接工艺”自项目启动至今，通过不断总结，形成了“离心铸钢管与TP316H不锈钢异种焊接施工技术改进”QC成果1项，并获得了公司级QC成果。

五、成果对相关开发工作的开展以及相关技术发展的作用和影响